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2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料的研制
机械科学研究院哈尔滨焊接研究所(哈尔滨市150080)邹力维廖永平陈绍维徐锴
程上采用2209型双相不锈钢带极堆焊材料熔敷金属铁素体含量很难达到40%的难题。采用该套材料进
行带极电渣堆焊试验,熔敷金属铁素体含量在40%~60%,耐蚀性能优良,满足工程实际的需要。
关键字:带极电渣堆焊双相不锈钢2205铁素体含量
中图分类号;TG421
Researchof2205 StainlessSteel
TypeDuplex
Materials
StripElectroslagSurfacing
Abstract:Research2205 stainless
typeduplex steel(DSS)stripelectroslagsurfacing
and
weldingstrip fluxSJ26B.Tosolve 2209 DSS、Ⅳitha material
engineeringproblems.thetype cladding
metalferritecontentisdifficulttoachieve40%.Tested2205 DSS
deposited type strip
using electroslag
resultsshowthe
surfacingmaterials,the weld hadexcellent and
process performancemetallurgicalproperties,
the metalhadexcellent and
mechanical corrosion contentof40%to
cieposited properties resistance,ferrite
60%.2205DSS materialshadbeenmeet
type stripelectroslagsurfacing engineeringrequirements.
0前言
随着国内石油化工、煤化工用压力容器向着大型化、高效化的方向发展,双相不锈钢大面积带极堆
焊的需求日益增加【1
埋弧和氩弧焊丝,EQ2209焊带及其匹配焊剂。随着技术的发展和现场1:况条件的不同,近年来很多工
况条件对双相不锈钢熔敷金属铁素体含量提出了更高要求,铁素体含量要求达到40%--600/0。因为双相
钢中铁素体含量和奥氏体含量各接近50%时,性能较好,基本接近于母材的性能[21。焊条、氩弧和丝极
埋弧焊接材料都能达到要求,但2209型带极堆焊材料就略显不足。因为带极堆焊热输入要比焊条电弧
焊等其它焊接方法的热输入高很多,导致带极堆焊后的冷却速度要慢很多,过慢的冷却速度容易造成奥
氏体晶粒粗大【引,进而铁素体的含量减少。工程实际中2209型带极堆焊的堆焊金属铁素体含量一般在
20%一35%,国内对熔敷金属铁素体含量在40%~60%的双相不锈钢带极堆焊材料鲜有报道,因此研制出
铁素体含量高的2205型双相不锈钢带极堆焊材料刻不容缓。经过大量试验,最终研制出焊带H2205及
其匹配电渣焊剂SJ26B,该套材料堆焊时,堆焊:[艺性能极佳,冶金性能优异,熔敷金属力学性能、耐
蚀性能优良,熔敷金属铁索体含量在40%,60%,满足工程实际的需要。
1 双相不锈钢2205型带极电渣堆焊材料的研制
1.1焊带的研制
为过渡层为嘏相不锈钢耐蚀层的Ni和Mo元素不被过渡稀释提供保障。2205
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