V形件弯曲回弹问题分析与研究.pdfVIP

第 卷第 期 ,, , 南方冶金学院学报 CDE%,,B7D%, 年 月 , $ $ # ! 34567)8 49 :45’;67 =7:’=’5’ 49 ’)8856(? @A%B ,$$ # ! 形件弯曲回弹问题分析与研究 研究生：刘 斌 导师：柳瑞清 （南方冶金学院，江西 赣州 ! #$$$ ） 摘 要：在对回弹问题进行系统理论分析的基础上，对一些影响回弹的重要因素作了 定量的分析研究，得到了大量的基础数据资料，给出了不锈钢、纯铝、紫铜等材料的回 弹模型% 关键词： 型弯曲；回弹 变形分析 ! 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： ’(! ) #$$*+#,,-.,$$ #/$,+$ #0+$1 # 前 言 弹性回弹是影响弯曲工艺质量的最常见因素之一，也是弯曲工艺中的技术难点之一 由于 在弯曲件的内外层从拉应力过渡到压应力有弹性段的存在（ ），工件在卸载后外层纤维因弹 2! # 性恢复而缩短，内层纤维因弹性恢复而伸长，结果使工件弯曲的曲率和角度发生显著变化，使 工件与模具设计的形状、尺寸不一致，产生弹性回弹或弹复现象 从而降低工件的弯曲精度 回 % % 弹问题的存在造成零件成形精度差，显著地增加了试模、修模工作量和成形后的校形工作量， 故在生产实践中迫切需要对此采取行之有效的措施% 一般来说，控制弯曲回弹的方法大致可以分为 种： ! （）预先估计回弹量的大小，从而确定模具的形状和几何尺寸以及弯曲工艺，进行“补偿弯 # 曲”； （）改变弯曲时工件的应力状态，降低或克服弯曲的回弹，如实行拉弯和校正弯曲等； , （）在加工前或加工过程中，测定板材厚度和弯曲刚度等参数，实行“在线控制”，达到最优 ! 的成形条件% 其中（）、（）两种人们已进行了大量的研究，采取了种种的方法 随着测试、控制技术的进 # , % 步，预计第（）种方法将得到更大的发展，如在 形弯曲过程中，计算出加工的载荷与冲程的 ! ! 关系，从而算出弯曲刚度，预测弯曲回弹量，然后调整冲程大小，以达到控制回弹的目的% 作者拟在前人大量研究的基础上，综合分析现有的各种回弹模型，把理论分析与工程控制 有机结合起来，提出经验数学模型%在综述影响回弹各因素的基础上，提取几个重要影响因子 进行实验验证，并回归出影响系数，进行有条件的定量分析，为以后的弯曲成形计算机（数控） “在线控制”奠定基础%具体地讲，将考察材料因素（选取不同的材料如不锈钢、紫铜、黄铜和纯 铝等）、相对弯曲半径、模具几何参数（弯曲角、凹模开口度等）和冲压行程（凸、凹模间隙）等因 素对弯曲的影响，建立一些具体材料的回弹公式，并就实验结果进行讨论% 收稿日期： ,$$$+$!+$* 第 卷第 期 刘 斌等： 形件弯曲回弹问题分析与研究 ## # ’ %( ! 影响弯曲回弹的因素及其数学模型