水泥与水泥混凝土实验.docVIP

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验 1 目的： 稠度：是指水泥净浆达到规定稠度时的加水量，以水泥质量百分率表示，用于测定水泥浆凝结时间和安定性的用水量。 凝结时间：从加水开始，到水泥浆失去可塑性所需时间。 安定性：表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理指标。雷氏夹是观察由两个试针的相对位移所指示的水泥标准净浆体积膨胀程度，而试饼法是观察水泥标准稠度净浆试饼体积膨胀程度。 2 试验仪器： (1) 水泥净浆搅拌机； (2) 标准法维卡仪(试杆、初凝试针、终凝试针、试模)； (3) 雷氏夹膨胀测定仪； (4) 雷氏夹； (5) 沸煮箱； (6) 量水器(分度值为0.1ml，精度1%)； (7) 天平(感量1g)； (8) 湿气养护箱(温度20℃±1℃、相对湿度90%)； (9) 玻璃板； (10) 小刀。 3 试验材料与环境要求： (1) 将水泥试样拌匀过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。 (2) 试验用水必须是洁净的淡水，争议时可用蒸馏水。 (3) 实验室的温度为20℃±2℃、相对湿度50%。 4 试验步骤： (1) 标准稠度用水量的测定 1. 试验前必须做到 a)维卡仪的金属棒能自由滑动； b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点； c)搅拌机运行正常。 2. 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 3. 测定 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已至于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。P=(用水量/500)×100%。当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当减水。当试杆距玻璃板大于7mm时，应适当加水。 (2) 凝结时间的测定 1. 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 2. 试件的制备：以标准稠度用水量按1.2条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 3. 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆,观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时，每隔5 min测一次。当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。用“min”表示。 4. 终凝时间的测定：在完成初凝时间测定后.立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃取下,翻转180度。直径大端向上、小端向下放在玻璃上,在放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝的时间时15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。 5. 测定时应该注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱.使其徐徐下降。以防止试针撞弯.但是结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距离试模内壁10mm。临近初凝时。每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。 评定标准：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h(硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h)。初凝时间、终凝时间不符合标准规定时，水泥为不合格品。 (3) 安定性的测定—雷氏法 1. 检验雷氏夹的钢性：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。每个试样需要成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～80g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和