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隧道水沟、电缆槽施工工艺手册 版本号：ZGZT1J-NGZQ6-SD-14 编 制：　　　　　　　　 复 核：　　　　　　　　 审 核：　　　　　　　　 目　录 第一章　设计参数 2 第二章　施工工艺框图 2 第三章　施工工艺 2 1、施工准备 2 1.1、技术准备 3 1.2、原材料及配合比准备 3 1.3、机具准备 4 2、测量放样 4 3、沟墙身钢筋安装 4 4、水电槽模型安装 4 5、水电槽混凝土浇筑 4 6、养护 5 7、盖板预制 5 8、盖板运输 5 9、盖板铺设 5 第四章　施工操作要点 6 第五章　质量检验 6 第一章　设计参数 本标段隧道内采用双侧沟加中心水沟进行排水，侧沟与中心沟间每隔m设置一道横向引水管C35钢筋混凝土。 隧道内共设四条电缆槽，其中两条电力电缆槽宽cm，高30cm，两条通信、信号电缆槽宽35cm，高30cm通信、信号电缆槽设在靠线路侧电力电缆槽设在侧。 梧州花岗岩 饮用水 湖南华盛 天津雍阳 1.3、机具准备 隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 表4　主要机械设备配置表（每班） 序号 机械设备名称 数量 1 拌合站 1套 2 装载机 2台 3 砼运输车 3台 4 捣固棒 6台 5 电锯 1台 6 电钻 2台 7 盖板预制厂 1座 2、测量放样 在水电槽基底平面每隔10m放出水电槽沟槽身边线、高程控制点。纵向两点间弹墨线作为立模控制线。在放设靠近线路侧的电缆槽外侧边线时，应充分考虑施工误差的影响，防止水电槽沟槽身侵入道床断面。 3、沟墙身钢筋安装 信号电缆槽靠线路侧沟槽墙以及电力电缆槽靠衬砌沟槽身设有钢筋，根据设计图纸要求，安装沟槽身钢筋和接地端子、纵向接地钢筋。 4、水电槽模型安装 水电槽模型可采用组合钢模和竹胶板固定模型，可根据隧道长度、工期要求、 工程成本等因素进行综合对比分析。施工时将模板拼装，一次成型50m～100m左右。水电槽模型安装过程中，应注意横向排水管、过轨管线、接地端子在水电槽内出露位置，砼浇筑前，将管口用土工布封严，防止混凝土堵塞预埋管道。模型加固完毕后，在水电槽上方设临时砼存放平台。 5、水电槽混凝土浇筑 砼采用洞外拌合站集中拌合，砼运输车运输，砼通过溜槽放至平台上，然后人工铲翻入模，插入式捣固棒振捣成型。施工时左右侧水沟、电缆槽同时施工，一次成型。 6、养护 混凝土浇筑完毕后的12h以内采取有效的养护措施。养护时间应符合验标要求。 7、盖板预制 水沟、电缆槽盖板宜优先采用活性粉末砼（RPC）人行盖板，预制采用预制场预制、工厂化大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。待水沟及电缆槽施工结束后，即可进行盖板的铺设。铺设过轨管线处盖板预留，待过轨管线穿完后再铺设盖板。 ⑴水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。 ⑵本隧道所铺设盖板均采用C35钢筋混凝土预制。 ⑶在盖板预制前，应由工程部对盖板模型进行检查、验收，并严格按程序报检，合格后方可进行盖板预制。 ⑷为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板表面做好：“上”或“下”标记。待初凝后，用刻有“上”的印章，在盖板表面进行压印。 ⑸盖板预制时，盖板底部钢筋保护层不得小于1.5cm，周边钢筋保护层不得小于2.5cm，混凝土必须捣固密实，混凝土浇筑完后，养护必须大于24小时后方可脱模养护。 ⑹盖板预制好后，应分类进行堆放：正常尺寸(即矩形)盖板，堆放高度不得超过3层。 8、盖板运输 ⑴盖板在预制成型、养护达到28天后，方可进行盖板的运输。 ⑵在运输过程中，各种盖板要求分类进行运输，同一车厢不得装运两种以上盖板。 ⑶盖板在运输、装卸过程中，要求轻拿轻放，堆放整齐，以保证盖板的棱角完好。 ⑷运输至现场后，要求各种盖板分类、分层堆放，同一种盖板堆放不得大于3层。 ⑸盖板堆放在现场后，要求保证现场道路畅通。 9、盖板铺设 ⑴盖板铺设前，必须先将水沟、电缆槽内杂物清除。 ⑵盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进行质量检验：不得缺棱掉角，要求强度合格、表面平整、周边顺直。 ⑶盖板铺设时，必须对铺设位置进行找平处理，保证铺设后的盖板表面平整、无翘曲现象。 ⑷盖板铺设时，应先明确盖板编号，然后“对号入座”进行铺设，杜绝盖板盖错、盖反等现象发生。 ⑸水沟盖板与电缆槽盖板横向之间，应预留1cm的间隙，便于拆卸、修复。 ⑹铺设时，必须做到“横平竖直”，应拉线定位。 第四章　施工操作要点 1、为满足箱梁整孔通过隧道的净空要求，本标段16座隧道需要扩孔处理，仰拱填充分两次回填，两侧水沟电缆槽待运梁完毕后，才能施做。 2、水沟及电缆槽施工采用分段施工，立模、浇注混凝土成型，根据现场情况左右侧同步进行施工。 3、隧道水沟、各种