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“ 创 梦 ”鞋业有限责任公司“创梦”鞋业的数字化制鞋设备是一个信息驱动的数字化制鞋系统，在该系统中，个性化信息被存放在企业生产控制服务器中，而鞋楦作为存取信息的钥匙，在生产全过程中一直伴随着鞋子半成品。 在每一个生产工位，单元生产设备首先读取鞋楦所对应的鞋子的相关信息，根据该信息决定本工艺的生产工艺和相关参数进行生产。本工艺阶段生产结束以后，设备控制计算机将把生产信息和本工艺过程的生产结果传递给生产控制服务器。 在本系统总体方案中，鞋楦CAD设计系统是客户与设计师交流的主要平台，设计师利用计算机辅助设计技术，对顾客要求的鞋样的款式和形状进行详细设计，在设计完成并得到认可以后，设计的所有信息都被存放在企业生产控制服务器。 当得到所生产的鞋样信息后，生产控制服务器首先向鞋楦快速成型设备发出生产指令，并提供鞋楦生产的所有参数。 快速成型设备在完成鞋楦生产以后，将给该鞋楦贴上一个起到辨识作用电子标签。在以后的下料、上帮、涂胶、上底等工艺过程中，自动化智能设备均预先读取与鞋楦相对应的相关信息，根据信息指导生产。 ★技术创新之处 三维足部扫描 获取个性数据 CAD软件设计 数字化生产设备 以顾客为中心的个性化成品鞋 利用客户要求信息及CAD设计信息直接驱动生产过程，这在生产过程组织中是一个全新的概念。 数字化生产设备代替了半自动化生产设备。 流程图 ★主要流程如下所示： 鞋子的生产可分成两个步骤，设计阶段和生产加工阶段：设计阶段 选底、选跟 配楦 打样 试样 放样、编写工艺文件 进入生产阶段 生产阶段： 下料、制中底、制鞋底 缝制帮面 绷帮 热定型 粘底 整饰 脱楦 打跟 清洗、填充 喷光 打蜡 贴垫 校验 包装入库 四、产 品 通过三维扫描将顾客的脚形数据输入电脑，根据顾客喜好对鞋子款式与材质做出选择后。设计师利用获取的信息进行CAD鞋样设计，然后将个性化信息存放到企业生产控制服务器中。最后采用信息驱动的数字化制鞋 追求个性化的年轻消费群； 拥有特殊需要的脚型特殊人士。 ★市场机遇 针对上述制鞋行业的现状，我们公司有如下显著的优势： （1）制鞋行业与国民消费息息相关，市场发展空间大，需求量高 根据香港贸易发展局在对内地4个主要城市（北京、成都、广 州和上海）的鞋类消费调查，各类鞋人均拥有量为4.2 双，在过去1年内人均花费了597元，即相当于收入的1.9%用于购买鞋子，每双鞋子的平均购买价为328元。其中，200-399元占总量的30%，400-599元的占18%，低于200的只占17%。显然，内地消费者的购买力正不断上升，对于鞋子的消费也将越来越趋向于中高档市场。随着人均国民收入的升高，人们的消费能力逐渐增强，对产品的要求也随之提高。一双完全以顾客为中心的个性化鞋类成品更能开拓新的市场，成为制鞋行业未来的发展方向。 （2）产品完全人性化设计，很具有亲和力，满足多元化需求 “创梦”鞋业通过先进的科学技术，把顾客的脚型数据扫描到电脑中，依据顾客的喜好与品位设计出一双独一无二的鞋子。这即符合了顾客的消费倾向，也能突出顾客的个性与品位，弥补了传统型大众化生产的不足。同时，本公司把每位顾客的个人数据保存到公司档案库，以便下次使用。 （3）同类型产品形式少，“创梦”竞争力强 “创梦”的定制、制作技术在国内，在国际上也属于上升阶段。产品性价比高，具有完善的售后服务系统，具有很强的竞争优势。目前在国内市场上，进口鞋在质量上较好，但价位较高，市场占有率低。鞋类市场还是以国产鞋为主导，除了质次价低的鞋类，中高档鞋类还是存在着款式不够新颖，科技含量不高等问题。 六、营 销 策 略 一、产业结构分析──（波特五力模型分析） 1、现有的竞争者 在现有的制鞋行业中，本公司的压力主要来自两方面：国内的中高档制鞋企业和国外的科技含量较高的制鞋商。 （1）国内中高档制鞋企业 目前已经形成了广东、福建、温州、成都、重庆5大鞋类生产集散地。根据中华全国商业资讯中心对2008年上半年市场的调查，目前内地鞋业市场上国产鞋类产量的85%为中低档品，中高档的大多进口的产品，但现在国内个别有实力的企业也开始进军中高档市场。从1994年到目前为止，有170家企业生产的产品被誉为“真皮标志鞋子”，10家企业成为“中国真鞋子王”，还有7家企业产品被称为“中国真皮名鞋”，而康奈集团和森达集团则在今年荣获“中国真皮领先鞋王”殊荣。通过这几年的引导和发展，康奈、森达、富贵鸟、金猴、奥康、哈森、百丽、红蜻蜓等已成为市场上的知名品牌，有些已开始走向国际市场。 （2）国外科技含量较高的厂商 Viavor 公司是在中国市场与“创梦”具有同样技术优势的国外制鞋公司，基地位于加拿大哥伦比亚特区温哥华