煤制油与煤气化制甲醇技术的比较与选择.pdfVIP

中外能源 ·26· SIN0一GLOBALENERGY 2009年第14卷 煤制油与煤气化制甲醇技术的比较与选择 李琼玖，杜世权，廖宗富，周述志，申同贺 (基玖能源化TT：程开发设计科技公司，四川成都610012) 摘 要煤炭液化制油技术投资大、煤耗高、耗水多、污染严重，以目前的技术水平，生产It油往往需要4-5t煤，折算其热能 利用率为50％，若按南非的煤耗(60计，其热能利用率仪为33．3％。改用煤炭气化制甲醇技术，采用6MPa纯氧高压 气化制合成气(CO+H：)，合成气可产双倍的甲醇，则It甲醇的煤耗仪为1．3一1．5t，甲醇用作汽车发动机燃料时，以 1．3一1．5t甲醇相当于It汽油作功计算．则煤炭的热能利用率可以达到66％一76％。如果配套水电解制氢技术，还可以 实现CO：的零排放。巾同每年有20x10st的煤炭产量，如果将其巾的12x10st纳入煤炭气化制甲醇产业链。可每年创 造产值约2．67万亿元，可减排C02约30Xl0st。 关键词煤制油煤制甲醇技术经济创新技术 l前言 化成油需加入大量的氢(H)，而且煤巾的氧也需要 南于油价上涨．自2001年开始发展煤制油的 加氢乍成水(H20)脱除，又要增加氢耗。煤制油加入 技术路线以来。全国各地纷纷立项。鉴于煤制油技 的氢来源于煤炭纯氧气化制取CO+H：，并将90％有 术路线投资大、煤耗高、耗水多、污染大，国家发改 效气体变换而得。而煤气中CO占70％(体积分数)， 委先后i次叫停煤制油项目。直至2008年9月5 H：仅有30％(体积分数)，CO又需进行水煤气变换 日发文宜布：经国务院同意，除神华已建煤直接液 化项II。以及宁夏煤间接液化项目需要认真进行可 氢。煤制it油品所需的煤制氢就大约有3．6t的C02 行性研究按程序报批外，所有煤制油项目一律停止 的排放．若包括发电、蒸汽和煤液化等环节，则产生 实施。神华煤制油工艺技术路线的探索示范将有待 于生产实践检验，能否推广目前尚不能预料。 制油项目一年就要排放心1008x104t的CO：。此外， 2煤炭液化制油的技术经济剖析 煤直接液化工艺还排放出含油煤渣600X104t，由于 2．1能效与污染 含油煤渣热值很低，难以用作燃料而只能堆存，堆 按南非煤变油技术资料报导的数据。煤炭液化 存除占地外。还会受雨水作用而将油污慢慢渗透到 产油760×104t。耗煤4590x104t，折成每吨油耗煤 地下造成地下水污染。 6．04t；按设计转化效率最高的神华煤直接液化制油 2．2投资与效益分析 工艺，产It油采用优质煤(热值为7kcal／kg，约合煤直接液化成油的投资费用按年产l×1叶油 品的同定资产投资约为l亿元计，则建设经济规模 29．3kJ／kg)为3t。折成热值约21kJ／kg煤的耗煤最为 4．2t。据估算。以目前的煤制油技术水平。生产It油 投入项目。据业内人士测算。如果按照煤炭价格 往往需要4。5t煤，按4t煤(热值约2lkJ／kg)的热值 相当于2t油。所以热能利用率约为50％，若按南非 400元／t、20年固定资产折旧和7％的利息成本测 的煤耗6t计．其热能利用率仅为33．3％。煤制油热 能利用率之所以很低。是南于油品组成是无氧的碳 作者简介：李琼玖，教授级高级工程师、研究员，1950年毕业于 氢化学结构，一般分子式为C，～沮队帅由煤炭转化 广东省立工业大学。长期从事化工设计、建设、生产工程技术工 成油品时，因煤中元素组成主要是碳(C)，并含少量