化工安全：2-1~2.pptVIP

* * 单元二 防火防爆安全技术 任务一 点火源的控制 知识目标：说明燃烧与爆炸的基本原理；陈述点火源的主要类型。 能力目标：初步具备点火源现场管理与控制的能力。 态度目标：培养严谨、细致的作风和团队合作精神 一、案例 l973年10月，日本新越化学工业公司直津江化工厂氯乙烯单体生产装置发生了一起重大爆炸火灾事故。伤亡24人，其中死亡1人。建筑物被毁7200m2，损坏各种设备1200台，烧掉氯乙烯等各种气体170t。由于燃烧产生氯化氢气体，造成农作物受害面积约160000m2。 一、案例 当时生产装置正处于检修状态，要检修氯乙烯单体过滤器，引入口阀门关闭不严，单体由贮罐流入过滤器，无法进行检修，又用扳手去关阀门，因用力过大，阀门支撑筋被拧断。阀门杆被液体氯乙烯单体顶起呈全开状态，4t氯乙烯单体从贮罐经过过滤器开口处全部喷出，弥漫12000m2厂区。值班长在切断电源时产生火花引起爆炸。 二、明火的管理与控制 明火：加热用火、维修用火及其他火源。 1．加热用火 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水、中间载热体或电热等；如果必须采用明火，则设备应严格密闭，并定期检查，防止泄漏。 二、明火的管理与控制 1．加热用火 工艺装置中明火设备的布置，应远离可能泄漏的可燃气体或蒸汽(气)的工艺设备及贮罐区；在积存有可燃气体、蒸气的地沟、深坑、下水道内及其附近，没有消除危险之前，不能进行明火作业。 在确定的禁火区内，要加强管理，杜绝明火的存在。 二、明火的管理与控制 2．维修用火 维修用火主要是指焊割、喷灯、熬炼用火等。 在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割，凡动火，可燃物清理干净，防止烟道串火和熬锅破漏，防止物料过满而溢出，严格执行动火安全规定。 二、明火的管理与控制 3．其他火源 烟囱飞火，机动车的排气管喷火，都可以引起可燃气体、蒸气的燃烧爆炸。 三、高温表面的管理与控制 在化工生产中，加热装置、高温物料输送管线及机泵等，其表面温度均较高，要防止可燃物落在上面，引燃着火。可燃物的排放要远离高温表面。 四、电气火花及电弧的管理与控制 电火花是电极间的击穿放电，电弧则是大量的电火花汇集的结果。 电火花分为工作火花和事故火花。工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。 为了满足化工生产的防爆要求，必须了解并正确选择防爆电气的类型。 四、电气火花及电弧的管理与控制 1．防爆电气设备类型 各种防爆电气设备类型及其标志如表2-1。 防爆电气设备在标志中除了标出类型外，还标出适用的分级分组。防爆电气标志一般由四部分组成，以字母或数字表示。由左至右依次为：防爆电气类型的标志＋Ⅱ(即工厂用防爆电气设备)＋爆炸混合物的级别＋爆炸混合物的组别。 四、电气火花及电弧的管理与控制 2．防爆电气设备的选型 ①隔爆型电气设备。 ②增安型电气设备。是在正常运行情况下不产生电弧、火花或危险温度的电气设备。它可用于1区和2区危险场所，价格适中，可广泛使用。 四、电气火花及电弧的管理与控制 2．防爆电气设备的选型 ③正压型电气设备。能阻止外部爆炸性气体进入设备内部引起爆炸。可用于1区和2区危险场所。 ④本质安全型电气设备。是由本质安全电路构成的电气设备。 ⑤充油型电气设备。用于运行中经常产生电火花以及有活动部件的电气设备。 四、电气火花及电弧的管理与控制 2．防爆电气设备的选型 ⑥充砂型电气设备。 ⑦无火花型电气设备。 ⑧防爆特殊型电气设备。该类设备必须经指定的鉴定单位检验。 项目任务 网上搜索电焊安全事故，通过分析制定电焊管理与控制方案 燃烧与爆炸 燃烧必须在可燃物质、助燃物质和点火源这三个基本条件同时具备时才能发生。 根据燃烧的起因不同分为闪燃、着火和自燃三类。 爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。 爆炸分为物理性爆炸、化学性爆炸及粉尘爆炸。 五、静电的管理与控制 化工生产中，物料、装置、器材、构筑物以及人体所产生的静电积累，对安全已构成严重威胁。据资料统计，日本1965年～1973年间，由静电引起的火灾平均每年达100次以上，仅1973年就多达239起，损失巨大，危害严重。 五、静电的管理与控制 静电防护主要有工艺控制法、泄漏法和中和法。 下列生产设备应有可靠的接地：输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种闸门、灌油设备和油槽车；通风管道上的金属过滤网；生产或加工易燃液体和可燃气体的设备贮罐；输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产设备。 六、摩擦与撞击的管理与