化工第三章 吸收.ppt

例 气体组成为乙醇 0.01，其余为惰气。用回收水在40℃和常压下吸收， 回收水含乙醇x = 0.0001，乙醇回收率90%，水用量为最小液气比的1.4 倍，气液平衡关系Y=1.068X，求吸收所需传质单元数 解析法求解，需知Y1，Y2 ，Y1*，Y2*，需先求X1，X2 （1）先求塔底和塔顶组成 Y1 = 0.01/（1-0.01）= 0.0101 Y2 = 0.0101 ( 1-0.9 ) = 0.0010 X2=0.0001/(1-0.0001)=0.0001 X1* = 0.0101/1.068 Y2*=1.068×X2 = 0.00011 实际液气比 = 最小液气比×1.4 吸收液出口浓度 X1 = 0.00745 Y1* = 1.068×0.00745=0.00796 传质单元数 nG=（Y1-Y2）/ΔYm = 6.4 = 0.00142 （2）求最小液气比、液气比、X1 传质系数KY可用准数关联式计算 （4) 传质单元高度的计算 湿壁塔吸收关联式 填料塔吸收关联式（5-31，5-32，5-33) Sh： Sherwood数 (Sh=kD/d) Sc：Schmit数(Sc=μ/ρD) 3.3 Colburh三传类似律 三传在过程机理中有很多类似之处，流体形态对传递过程有重要作用。例如，流体主体处于湍流，传递阻力主要来自层流内层 传质j 因子 （1）传质：湿壁塔吸收关联式 （2）传热：流体湍流经过圆管对流传热关联式 Pr指数常取0.3 传热j 因子 （3）流动：流体湍流经过圆管的沿程阻力系数f定义为 摩擦系数λ的1/4 动量传递j 因子 在其他情况下，三传间也存在类似关系。通过颗粒床层的传热和传质类似 柯尔本公式 4. 填料塔 特点 气液逆流通过填料层的空隙，在填料表面上，气液接触传质。 在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 塔径小于1米时，只能用填料塔 4.1 填料塔的结构 （1）塔底：气体分布装置 （2）底部：填料支承板 （3）填料：乱堆或整砌 （4）填料压板：防填料被上升气流吹动。 （5）塔顶：液体分布器 （6）液体再分布器 塔中心填料堆放密度比塔壁附近大，使中心区阻力较大。因此，液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，称为壁流效应。 当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布器。 4.2 填料 对填料有何要求？ （1）操作中有部分填料表面不被润湿 （2）有的填料表面虽润湿，但液流不畅，有停滞现象，与气体接触时间长，气液趋于平衡态，几乎不构成有效传质区。所以，应区分比表面积、有效传质比表面积。 空隙率 单位体积填料层具有的空隙体积，m2/m3，与填料结构以及装填方式有关。该值大，气体通过填料层的阻力小。 比表面积 单位体积填料层具有的表面积，m2/m3。 拉西环(Raschig ring) 高度与外径之比为1的短管。易于制造，强度好。在塔内直立时，内，外表面都是气、液传质表面，且气流阻力小，但当其横卧或呈倾斜状时，填料部分内表面不能成为有效的气液传质区，而且使气流阻力增大。 鲍尔环(Pall ring) 1948年出现，在拉西环壁面开两层矩形孔，只切开三条边，留下一边仍与填料壁相连，并把切开的部份推到填料圈内侧。 不论填料在塔内置于什么方位，流体均可通过填料，填料内、外壁面均成为有效传质区域。但易形成线接触 阶梯环 结构与鲍尔环相近，但是截短型，在环的一侧底端做成喇叭口形状，以增加填料间点接触的机会。与鲍尔环相比，生产能力可提高，气体阻力可降低，是短管形填料中较好的一种。 鞍形填料 不同于短管形填料，特点是不分内、外表面，整个填料表面由各种曲面组成，填料在塔内任意方位均可使流体顺畅流过。1931年出现弧鞍形填料。 1950年出现矩鞍形，两个矩鞍形填料不论以何种方式接触都不会叠合，当前应用较多。 波纹整砌填料 冲压出45度斜波纹槽的薄板。薄板高度通常为40～60mm。若干板片平行组合，但相邻薄板的波纹倾斜方向相反。上下相邻的填料组合体，波纹板走向互呈90度交错。 气流阻力小，允许操作气速较大，故处理能力大。 空塔气速（空速） 气体以一定流量流过填料层时，按塔横截面积计算的气速 v = Q / A 4.3 填料塔的流体力学性能 持液量 在一定操作条件下，单位体积填料层内所附有的液体体积，m3液体/m3填料。 填料层的压降 干填料时，因气体在填料层呈湍流。 Δp ∝ v1.8～２.0 在一定的液体喷淋量下，压降随空塔气速的变化可分为三段： （1）气速较低时，气体向上流动对液体的曳力很小，填料表面液膜厚度基本不变，填料层持液量不变，该区称为