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北京木材烘干设备,木材烘干机设备,木材烘干设备,箱式木材烘干设备,木材烘干房,木材烘干箱,木材烘干机,木材烘干,木材微波烘干机,木材烘干技术
◎北京木材烘干设备、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点;第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理;第三要有实施的手段,即
木材微波真空干燥机
木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法,常用于成品合格率要求高的难于干燥的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木材干燥时,木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材,由于减压,干燥效果就特别好。
微波真空干燥是指在密闭的容器内,在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下,由于低压使得水的沸点降低,物料内的水分移动和蒸发速度加快,所以达到相同的干燥程度时,微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。因此,微波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。
木材微波干燥的优点
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。
木材在微波加热时干燥速度快,时间短,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行,大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌,消除木制品虫害,避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。
我公司木材微波真空干燥机可以根据用户产量来设计制造。下面是几种常用产品:
QX-20HMV木材微波真空干燥机
微波真空罐尺寸:直径1200mm,长3000mm。
输入功率:32KVA
微波功率:20KW
干燥容量:1-1.5立方,适用于厚度50mm,宽度800mm,长度3000mm以下的木材干燥。
QX-40HMV木材微波真空干燥机
微波真空罐尺寸:直径1200mm,长6000mm。
输入功率:70KVA
微波功率:40KW
干燥容量:2-3立方,适用于厚度50mm,宽度800mm,长度6000mm以下的木材干燥。
QX-80HMV木材微波真空干燥机
微波真空罐尺寸:直径1200mm,长12000mm。
输入功率:135KVA
微波功率:80KW
干燥容量:4-5立方,适用于厚度50mm,宽度800mm,长度12000mm以下的木材干燥。
◎木地板微波干燥机Galileo Galilei
木地板微波干燥机
木地板微波干燥定型杀虫是一项新技术,广泛应用于家具、木地板行业。由于在常规干燥中,因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费;而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好,有利于连续化和自动化生产等一系列优点。
木地材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入,而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
微波烘干木材的特点:
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。
2、 微波烘干木材效率高
一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标准。由于树种和木质硬度的不同均有差异,实际脱水率在每小时0.8—1.0公斤左右。但是在同一树种,木材沿纤维方向的不同,干燥效果有明显的差别,纤维长度短的脱水率较高,反之则较低。软质木材脱水速度较快,硬质木材脱水速度相应较慢。当木材含水率降至15%以下时、提水率将有所下降,估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右。因季节、天气的潮湿度不同也将影响脱水率,应用时要多加注意。
3、 微波烘干木材质量好
由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性,因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致,所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废。采用微
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