机床电气控制与PLC实践 教学课件 作者 刘建功项目二 项目二 模块5.pptVIP

常州机电职业技术学院 电机与电气控制 淮安信息职业技术学院 模块内容 知识拓展 2.5.1 设计的原则、程序和内容 2.5.2 电气原理图设计 2.5.3 电气工艺设计 2.5.1 设计的原则、程序和内容 1．设计的基本原则 在电气控制系统的设计中，一般应遵循以下原则。 ①最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求。 ②在满足控制要求的前提下，设计方案力求简单、经济、合理，控制系统力求操作简易，使用与维护方便。 ③正确、合理地选用电器元件，确保控制系统安全可靠地工作。 ④为适应生产的发展和工艺的改进，在选择控制设备时，设备能力应留有适当余量，同时要考虑技术进步和造型美观。 2.5.1 设计的原则、程序和内容 2．设计的一般程序 在电气控制系统的设计中，通常按以下程序进行。 (1)拟定设计任务书 ①对控制精度和生产效率的要求。 ②电气传动基本特性，运动部件数量、用途，动作顺序，负载特性，调速指标，启动、制动要求等。 ③对自动化程度、稳定性及抗干扰的要求。 ④连锁条件及保护要求。 ⑤设备布局、安装要求，操作台布置、照明、信号指示、报警方式等。 ⑥验收标准及验收方式。 ⑦其他要求。 2.5.1 设计的原则、程序和内容 1．设计的基本原则 2．设计的一般程序 (1)拟定设计任务书 (2)选择拖动方案 (3)选择电动机 (4)选择控制方式 (5)设计控制原理图 (6)设计施工图 (7)编写说明书 3．设计的基本内容 2.5.2 电气原理图设计 1．设计的基本原则 在电气控制原理图的设计中，通常要遵循以下原则。 (1)在满足生产工艺要求的前提下，力求使控制线路简单、经济。 (2)保证电气控制电路工作的可靠性 (3)保证电气控制电路工作的安全性 (4)应力求操作、维护、检修方便 2.5.2 电气原理图设计 2.5.2 电气原理图设计 2.5.2 电气原理图设计 2.5.2 电气原理图设计 2．设计的基本步骤 在电气控制原理图的设计中，通常要按以下步骤进行。 ①根据选定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图，拟订出各部分的主要技术要求和主要技术参数。 ②根据各部分的要求，设计出原理框图中各个部分的具体电路。对于每一部分电路的设计都是按照主电路---控制电路---连锁与保护---总体检查---反复修改与完善的步骤来进行。 ③绘制系统总原理图。按系统框图结构将各部分电路连成一个整体，完善辅助电路，绘成系统原理图。 ④合理选择电气原理图中每一电器元件，制订出元器件目录清单。 2.5.2 电气原理图设计 3．设计的内容 原理图是整个设计的中心环节，是工艺设计和编写其他技术资料的依据，其设计内容包括如下几方面。 ①拟定电气设计任务书。 ②选择电力拖动方案和控制方式。 ③确定电动机的类型、型号、容量及转速。 ④设计电气控制框图，确定各部分之间的关系，拟定各部分技术指标与要求。 ⑤设计并绘制电气控制原理图，计算主要技术参数。 ⑥选择电器元件，制定元器件目录清单。 ⑦编制设计说明书。 2.5.2 电气原理图设计 4．设计方法 (1)分析设计法 ①设计各控制单元中拖动电动机的启动、正反向运行、制动、调速、停车等的主电路或执行元件的电路。 ②设计满足各电动机的运行功能和与工作状态相对应的控制电路，以及与满足执行元件实现规定动作相适应的控制电路。 ③连接各单元环节，构成满足整机生产工艺要求，实现加工过程自动或半自动化调整的控制电路。 ④设计保护、连锁、检测、信号和照明等环节的控制电路。 ⑤全面检查、审核所设计的电路，力求控制电路更完善。 2.5.2 电气原理图设计 (2)逻辑设计法 ①按工艺要求作出工作循环图。 ②决定执行元件与检测元件，并作出执行元件动作节拍表和检测元件状态表。 ③根据检测元件状态表写出各程序的特征数，并确定待相区分组，设置中间记忆元件，使各待相区分组所有程序区分开。 ④列写中间记忆元件开关逻辑函数式及其执行元件动作逻辑函数式，并画出相应的电路结构图。 ⑤对按逻辑函数式画出的控制电路进行检查、化简和完善。 逻辑设计法的优点是，能获得理想、经济的设计方案，但设计难度较大、设计过程较复杂，在一般常规设计中很少单独使用。 2.5.3 电气工艺设计 1．总体配置设计 (1)组件的划分原则 ①