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材料科学导论之铝合金 姓名：徐碧 专业：10应用化学 学号：一. 铝合金的定义 二. 铝合金的特性 三. 铝合金的分类 四. 铝合金的强化 五. 铝合金的热处理 六. 铝合金的应用与发展 七. 铝合金的修伤与环保性能 Contents 铝合金 定义：以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金 特性：铝合金密度低，向纯铝中加一定元素形成的铝合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，这样使得其“比强度”（强度与比重的比值）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。 铝合金 根据成分和生产工艺特点可将铝合金分为两大类： 1) 变形铝合金 2) 铸造铝合金 铝合金的分类 变形铝合金:成分在D点以左的合金，加热至固溶线DF以上温度得到均匀的单相α固溶体，塑性好，适于进行锻造、轧制等。 铸造铝合金:成分在D点以右的合金，存在共晶组织，塑性较差，不宜压力加工，但流动性好，适宜铸造。 变形铝合金 变形铝合金的性能： 1.抗蚀性、压力加工性与焊接性能好， 但强度较低 2.机械性能高 3.铸造性能好 4.耐热性能好 应用：加工成各种形态、规格的铝合金材， 主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 铸造铝合金 铸造铝合金的性能： 1.有填充狭槽窄缝部分的良好流动性。 2.有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求。 3.导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短。 4.熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制。 5.铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向。 6.化学稳定性好，抗蚀性能强。 7.不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理。 铸造铝合金 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金。 Al-Mg-Si系合金：宜于制造形状复杂的型材和锻件，如飞机和发动机中工艺性和耐蚀性要求较高的零件。 Al-Cu-Mg-Si系合金：用于制造形状复杂、承受中等载荷的各类大型锻件和模锻件，但该合金有应力腐蚀和晶界腐蚀的倾向，不宜作薄壁零件。 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金：因含有较多的Fe、Ni，因而具有较高的耐蚀性能，适宜于制造发动机的活塞、汽轮机叶片等耐高温和耐腐蚀的零件。 铸造铝合金 铸 造 铝合金 铝锌系 合 金 铝镁系 合 金 铝铜系 合 金 铝硅系 合 金 铸造、机械性能良好 高温强度高（耐热），易腐蚀 强度、塑性高，耐腐蚀，铸造时易氧化 强度高，易腐蚀，价格低 铝合金 铝合金的强化 1.固溶强化 2.细晶强化 3.第二相强化(沉淀强化、弥散强化) 4.应变强化 铝合金的强化 固溶强化 ： 固溶强化是一种形成点缺陷的强化，溶质原子溶入金属基体后使基体金属的位错密度增大，晶格发生畸变.畸变所产生的应力场与位错周围的弹性应力场交互作用，构成位错滑移的障碍，使位错运动阻力增大，从而使材料得到强化。 铝合金的强化 细晶强化： 晶界有效地阻碍了位错的运动。因为晶界上的原子排列错乱，杂质缺陷众多，且晶界两侧的晶粒位向不同。这就阻碍了位错从一个晶粒向另一个晶粒的运动。晶粒越细，单位体积内的晶界体积就越大，对位错的阻力也越大，材料的强度就就越高。 铝合金的强化 第二相强化： 基体金属中细小坚硬而弥散分布的第二相粒子对位错运动构成障碍，且其障碍作用比单个溶质原子要强，位错要运动必须绕过或切过这些障碍(粒子) ，这样就使材料的屈服强度提高了 引入第二相的常用方法有两种： 利用过饱和固溶体的脱溶沉淀，进行时效热处理的沉淀强化。 通过机械或化学的方法(如添加第二相粉末的烧结，内氧化等) 从体系外引入第二相物质的弥散强化。 铝合金的强化 应变强化： 是金属材料在冷变形过程中位错密度提高造成强化。 这种强化方法特别适用于工业纯材及热处理不能强化的材料，在超高强铝合金中很难应用。 铝合金 铝合金的热处理 1.退火 2.淬火（固溶处理） 3.时效 铝合金的热处理 退火 (1) 再结晶退火再结晶温度以上保温一段时间后 空冷，用于消除变形工件的加工硬化，提高塑性，以便继续进行成形加工。 (2) 低温退火消除内应力，适当增加塑性，通常在180～300℃保温后空冷。 (3) 均匀化退火消除铸锭或铸件的成分偏析及内应力，提高塑性，通常在高温长时间保