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乌鲁木齐工务机械段
技术设备管理规章汇编
二〇〇九年十月
目 录
岗位作业指导书
(1)编制依据
(2)大型清筛机各岗位作业指导书
(3)中型清筛机组各岗位作业指导书
(4)机械清筛施工各防护岗位作业指导书
(5)大修换轨施工各防护岗位作业指导书
(6)自动抄平起拨道捣固车各岗位作业指导书
(7) 08-475道岔捣固车各岗位作业指导书
(8)钢轨打磨车各岗位作业指导书
设备管理办法
(1) 设备管理办法
(2)设备管理综合指标考核办法
(3)大型养路机械、发电机组油料及部分配件消耗定额
(4)小型设备及小型机具管理办法
(5)设备管理季度考核评价办法
(6)工机段“煤、水、电”管理制度及消耗定额
长轨列车管理使用办法
(1)长轨列车安全管理办法
(2)发电车管理办法
(3)长轨列车操作规程
(4)长轨列车安全运行应急预案
(5)长轨列车岗位职责
(6)长轨列车管理制度
4、路用车管理办法
5、工务机械段设备安全关键点管理办法
6、大型养路机械检修保养危险区域界定及卡死措施
7、设备故障应急预案
8、设备检修作业流程
乌鲁木齐工务机械段
岗 位 作 业 指 导 书 汇 编
第一章 编制依据
1、《乌鲁木齐工务机械段岗位作业指导书汇编》(以下简称《作业指导书》),依据中华人民共和国铁道部《技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《大型养路机械管理规则》、《乌鲁木齐铁路局行车组织规则》、各大型养路机械使用操作手册等规定编制,是工务机械段各有关行车岗位必须遵守的规则、标准和基本要求,是全体职工必须认真学习和严格执行的作业标准。
2、本《作业指导书》自2006年3月1日起实施。
第二章 大型清筛机各岗位作业指导书
一、适用范围
本标准适用于RM80型全断面道床清筛机,规定了各作业岗位职责、作业技术要求和作业程序。
二、引用标准
《大型养路机械使用管理规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路大修规则》、《铁路线路维修规则》、《大型线路机械司机技能标准》、《道碴清筛机技术状态完好条件》、《工务作业标准――大型清筛机作业》、《工务作业标准――无缝线路大、中修作业》
三、职责分工
RM80型全断面道床清筛车共分为五个作业岗位,为别为:司机长、副司机、操作一号位、二号位和三号位。可由五人组成作业班组,在司机长的指挥协调下操作机械,完成线路清筛作业。
四、大型清筛机各岗位作业指导书
大型清筛机司机长
一、作业程序:
1、作业前
1.1、进行安全讲话,安排工作任务,强调安全卡控点及布置当日施工重点。
1.2、组织机组人员对通讯设备的检查,对标志服和臂章的检查,及劳动安全防护用品的检查。
1.3、组织机组人员在慢行期间就位,在进入封锁区间半小时前作好作业准备。
1.4、安排机组人员慢行期间去检查工作坑及底梁摆放情况,具体要求为:工作坑宽度=挖掘宽度+300mm;深度为轨枕下500mm;底梁下方的道碴堆积角为30°;底梁内挖掘链两头要和左右挖掘导槽内挖掘链连接吻合。
1.5、按《行规》标准严格卡控清筛机站内调车编组、联挂运行及到封锁区间后的解体。
2. 作业中
2.1、清筛机到达作业位置后,指挥对接挖掘导槽。两侧导槽下放时高差不得超过900mm;链张紧度应以在水平导槽的中央处产生近125mm的下垂量为宜。
2.2、严密监控清筛机各工作装置状态。根据二、三号位对工作装置的观察反馈,及时作出判断和反应。
2.3、 随时观察起道量、挖掘深度、筛分情况、道碴分配情况等,指挥一号位进行操控,及时调整各工作装置,满足线路质量要求。
2.4、 保证起道夹钳在过接头时不脱落;在小半径曲线作业时,需人工调整前起拨道装置拨道量,以防反方向甩弯或线路拨直。
2.5、作业开始和结束时,控制起道量的顺坡过渡,以免形成轨面局部凸起。
2.6、 当清筛机作业中遇到障碍物时,及时示意一号位停车,组织人员迅速进行处理。
2.7、 尽可能保证清筛作业连续性,一旦发现有缺碴或积碴路段,立即组织人员匀碴。
2.8、对于作业中出现的紧急故障,要及时采取措施应对。
3.作业后
3.1、 指挥机组人员进行收架,检查各工作装置的锁定是否牢固。
3.2、 检查清筛过后的线路质量和道碴的补卸,发现问题,及时组织人员处理。
3.3、 督促检查机组人员认真做好作业记录和日常保养记录。
3.4、负责安排全车检修保养任务,重点处理当日故障以及全车检查。
二、安全关键点
1、确认邻线无列车通过后,方准指挥收放架。
2、导槽坑开挖应避开钢轨接头或长钢轨焊缝,作业终点也应避开上述处所。
3、挖掘链起动后,严禁相关人员站在挖掘区、震动筛箱下,污土输送带下严禁穿越。
在运行、调车作业中,要求转换司机室的时候,必须和副司机到指定的司机室进行操作。
大型清筛机副司
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