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维普资讯 o．4 过滤与分离 JournalofFiltration Separation ·3l · 一 种气液分离的新方法 刘进立，傅苏红 。马靖喧 (总后油料研究所，北京 102300) 摘 要：针对长输管线气顶排空作业的复杂性 ，结合多种分离技术的特点。提 出了一种气液分 离方法，并给出了基于该方法的分离器结构和分离原理。该分离方法和分离器能够对气液比变 化范围比较大的气液混合物进行有效分离，且整体设备集成性好，结构优化、合理。通过实际输 水和输 油试验证明。该分离方法是可行的。 关键词 ：气液分离，气液分离器。液位控制 中图分类号：too51．8；TQ028．3+8 文献标识码 ：B 文章编号：1005-8265(2005)04-0031．-03 1弓l言 控制装置多采用浮子阀结构，由浮球直接开关液路进 目前，在化工、石化行业的气液分离设备中主要涉 出口，在压力容器内由于压力变化和结构设计的影响。 及如下几类气液分离方法： 这种结构经常会出现在关闭时关不严、打开时打不开 一 是重力分离器，主要是依靠重力进行沉降分离。 的现象，无法有效地针对不同工况 自动控制通断。 气液流量越低，容器尺寸越大，气液分离效率越高，但 长输管线气顶排空作业的分离介质为有压力波动 是该方法往往不仅需要大容器 。而且需要足够的沉降 的、流动状态复杂的、气液比变化范围0～10o％的油气 时间，因此很少用于除去300 m以下的液滴。 混和物。为了能够解决气顶排空的油气分离问题，本文 二是采用离心分离器或旋风分离器。通过产生数 提供了一种气液分离方法。并研制出一种气液分离器。 倍于重力的离心力，一般用于去除 100 m以上的液 进行油气有效分离。安全、快速作业，减少油料损耗，降 滴，但经其处理后的气体冲动力很大，对后续处理装置 低环境污染。 的结构设计和可靠性要求往往有特殊要求。 2 工作原理 三是采用油雾消除器。利用其内部通常装有的纤 气液分离新方法的工作原理如图1所示。气液混 维或滤网制成的过滤垫，流速很低 ，容器大，它能除去 合物在限流器 1的作用下，混合物以相对平稳的速度 1～5 m的细小液滴。 进入气液分离装置。经过一级旋流器2，纯净的液体从 四是采用聚结器 。利用其具有油雾消除器和叶片 底部液体出口流入稳流器 3。气体或夹带少量液体的 分离器的特征，这种高效的分离聚结器，通常可使油气 气体经顶部进入稳流器，后分离出的气体和液体在浮 通过其外层聚结性强的微细纤维组成的滤芯，这种滤 子液位控制器的自动控制下，将分离出的纯液体从底 芯能够捕获0．1 m的液滴。 部排入下游管线。完成液体的分离；含少量液体的气体 目前广泛应用的气液分离器在处理混合物气液比 相对稳定的情况下。都有比较好的效果，但对于气液比 变化范围比较大的气液混合物进行分离，还没有很好 地解决。并且现有设备往往结构尺寸较大，不能有效地 混合物 集成整体分离设备 。导致移动性较差，不便于进行移动 方式作业。 此外。现有的气液分离器中使用的液位控制装置 一 般分为机械式和电磁式两种，对于易燃易爆液体一 1 般采用机械式的液位控制装置 。而机械式的液位 自动 收稿 日期 ：2Oo5—o7—27 作者简介：刘进立 (1962一)，男，高级丁程师，室主任 ，主要从事油料储运技术与装备方面的研究，联系电话~010