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高强钢筋应用技术方案 一、工程概况 根据自己工程概况如实填写 本工程使用HRB400的微合金高强钢筋，运用于各栋建筑的梁。 二、编制依据 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499—1998 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2002 《混凝土结构施工规范》（新编） 三、高强钢筋优点 1. 强度高：强度标准值为400MPa、抗拉强度设计值为360MPa。 2. 延性好：延伸率≥14％，实际上，平均延伸率可达20％，比HRB335级钢筋（强度设计值为300MPa）可节省钢材10％～15％。 3. 能稳定，应变时效敏感性低，安全储备比HRB335级钢筋大。 4. 焊接性能良好：适应各种焊接方法。 5. 强屈比高：大于1.25，屈服强度实测值σs/强度标准值≤1.30，抗震性能好。 6. 冷弯性能好。 四、关键技术施工方法及创新点 1.关键技术问题 ⑴筋性能的控制 钢筋原材料性能的控制是保证结构性能满足规范及设计要求关键，本工程针对这一点，制定了严格的钢筋原材料检验制度，保证进场的钢筋原材料性能合格。 除了对钢筋原材料进行检测外，还需要对钢筋连接接头的性能进行检测，保证接头性能满足规范及设计要求。 ⑵钢筋加工及安装 钢筋原材料进场后，要根据设计图纸及规范要求，对钢筋进行加工，以便进行钢筋安装。现场钢筋加工需要严格控制加工工序及加工质量，保证加工好的钢筋能够满足钢筋安装要求。 钢筋安装过程，要制定严格的控制措施，保证钢筋安装能够满足规范及设计要求。 钢筋接头的位置应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003》的规定 2. 施工方法及创新点 ⑴钢筋原材料进场检测要求 对进入现场的钢筋应按批进行检查和验收，试验员及时对材料按要求取样，送指定试验室进行复试，检验其力学性能。 为验证HRB400 III级钢筋满足本工程的设计及规范要求，根据现场情况进行了机械连接、焊接连接的试验检测，试验结果证明HRB400 III级钢筋能够满足本工程的使用要求，因本工程进度较紧。钢筋连接方式直径14的采用绑扎连接，直径16的全部采用滚压直螺纹连接。 ⑵钢筋现场加工及安装技术要求 钢筋加工场按要求配设各类钢筋加工机具，由专业加工人员进行操作，并根据钢筋翻样单和工程进度计划合理安排加工生产，统筹安排定尺钢筋下料分配，尽量减少浪费。 钢筋进行弯曲成型时，HRB400级钢筋的弯弧直径D不应小于钢筋直径的四倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计及规范要求。 弯曲成型过程中，HRB400级钢筋不得弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点发生裂纹。 HRB400级钢筋安装施工，需遵循钢筋安装连接一般要求。 3.质量保证措施 ⑴直螺纹机械连接操作人员要持证上岗。 ⑵ 钢筋绑扎搭接时，同一连接区段内的搭接钢筋，当直径相同时，接头面积百分率不大于50%。 ⑶在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。 ⑷制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查水平筋、竖向钢筋的间距、位置以及加密区的范围及箍筋间距。 ⑸在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制线，用于调整竖向钢筋位置，梁板钢筋绑扎完成，在进行第二次放线，进一步核对竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。 ⑹对所有不能到位的钢筋，按1:6调整后才能允许绑扎。 ⑺钢筋加工的允许偏差、绑扎位置的允许偏差要满足规范要求。 ⑻钢筋安装完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。 ⑼钢筋工程完成后，先由钢筋专业工长组织自检，钢筋工长验收合格后报总包质检员进行验收，质检员验收合格后报监理工程师进行验收，由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。 ⑽各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检，紧跟每个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。 4.效益分析 HRB400 III级钢筋同普通钢筋相比，减少了钢筋的使用量、安装量，节约了工程物资及人力的投入，而且HRB400 III级钢筋具有良好的力学性能，保证了工程质量，满足了规范及设计的要求。 本工程质量较好，取得了明显的经济和社会效益。 2-7-1