碳纤维施工技术方案.docVIP

粘贴碳纤维施工 1、施工工艺流程 混凝土基底表面处理→涂底胶→修整找平层→粘贴碳纤维布→养护。 2、施工方法及措施 （1）混凝土基底处理 1) 用角磨机将混凝土构件表面的残缺、破损部分以及基层混凝土的表面老化层（风化、浮浆、脱膜剂、涂料等）清除干净，并达到结构密实部位，使其表面平整。 2)按设计要求对碳纤维片材粘贴范围进行定位，弹墨线。 3) 用角磨机将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平缓。 4) 棱角的部位，用角磨机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，最小不得小于20mm。 （2）涂底胶 1) 把底胶的主剂和固化剂按规定比例（重量比）称量准确后放入容器内，用电动搅拌器拌合均匀。一次调和量以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间不得再用。 2) 在底胶中严禁添加溶剂，含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。 3) 用滚筒均匀地涂抹底胶。需要涂刷两层时，应在涂完第一层指触干燥后再涂刷第二层。 4) 指触干燥时间因气温不同，一般在1-3小时之间变化。 5) 底胶固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底胶。 6) 根据施工部位的温度、湿度选择适当的底涂树脂。在气温5℃以下、相对湿度RH85%、混凝土表面含水率在4%以上，雨天或有结露而无有效措施时，不得施工。 （3）修整找平层 1) 构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）的存在是纤维布粘贴不严密而造成起鼓的原因，采用找平胶（腻子）填平，修复至表面平整。 2) 内角（段差、起拱等）要用找平胶填补，使之平顺。施工在气温5℃以上，相对湿度RH85%的条件下施工。找平胶涂刮后，对表面仍存在的凹凸糙纹，再用角磨机或砂纸打磨平整。 （4）粘贴碳纤维布 1) 确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下、相对湿度RH85%时、雨天或有结露无有效措施时不施工。 2)粘贴碳纤维布前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片材，每段长度以施工需要确定，严禁在幅宽方向进行裁剪。在使用长的碳纤维布时，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应以当天的用量为准。 3) 碳纤维布裁切时应预先在裁切位置横向粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片材的断头整齐不脱丝。 4) 碳纤维布纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结胶，赶压气泡、粘结操作按正常工序进行，碳纤维布横向不需要搭接。 5) 粘贴碳纤维布施工前要确认施工面的底胶和找平胶等修补材料都已达到指触干燥。若底胶或残缺修补做完超过1周时，为了确保结构面和碳纤维布之间的粘着性，需用砂纸打磨。 6) 粘结胶的主剂和固化剂应按规定比例（重量比）称量准确，装入容器用搅拌器搅拌均匀。一次调和量以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间的不得使用。 7) 粘贴碳纤维布前用滚刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。涂量根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部位、拐角部位、纤维片材搭接部位以及残缺修补处要多涂一些。 8) 粘贴碳纤维布时，在碳纤维布和粘接胶之间不应留有空气。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多次，使粘结胶充分渗透入碳纤维束中。 9) 碳纤维布施工20-90分钟（根据干燥程度）后，用滚刷均匀涂抹粘结胶，称为上涂，上涂起到保护碳纤维布的作用。上涂时罗拉沿纤维方向滚动，不得将已贴好的纤维布卷起。上涂后用脱泡罗拉沿纤维方向用力滚压2-3次，使纤维内部补充渗浸粘结胶，上涂粘结胶固化后，在碳纤维片材表面形成坚固的保护层，与碳纤维布共同形成复合材料，同时对碳纤维布起到良好的保护作用。 10) 上涂后3小时至4天，进行固化后的空鼓检查，关于碳纤维布粘贴位置、粘贴数量、空鼓率、粘结剂厚度等这些项目的检测标准及检测方法，参照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。 （5） 养护 1) 粘贴碳纤维布后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰或尽量减少受干扰的程度。 2) 在每道工序以后粘接胶固化之前，应防止风沙或雨水侵袭。 3) 当粘接胶固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，否则就采取有效的加温措施，保证施工温度不低于5℃。 4) 碳纤维布粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间： 平均气温高于20℃时，需要1周。