0.25T-H工业水机使用说明.docVIP

0.25T/H工业纯水机使用说明 DHL-GY系列纯水设备引进目前世界最先进的膜他分离技术——美国逆渗透RO膜技术。它是依靠逆渗透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆渗透膜孔径小于0.0005μm，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、病毒和农药等致癌物，去除率：98%。 DHL-GY系列纯水设备，全部采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；完整的高低压保护系统，有效地保护高压泵和RO膜，延长设备的使用寿命。它是制造纯水的理想生产设备。 用途及适用范围： DHL-GY系列纯水设备主要是应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。 生产工艺流程： 原水箱 原水泵 石英砂过滤器 活性碳过滤器 精滤器 （保安过滤器） 高压泵 RO反渗透 纯水箱 饮水点 设备主要参数： 工作压力：0.7—1.2MPa 温度：5—40℃ 脱盐率：≥98% 进水余氯量：0.1mg/L 进水铁含量: 0.3mg/L 进水锰含量: 0.1mg/L 进水混浊度: 1 NTU 进水SDI: 5 电压:380V/220V 50Hz 回收率:50%—75% PH值:4—10 为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。 安装指导： 安装前应对设备进行全面检测，检查管道有无松动、破损现象，设备摆放位置是否得当，以便操作、维护。 配有预处理系统的设备，应正确安装好过滤设备，初次使用时一定要用大量水进行冲洗，保证冲洗干净后方可向RO机供水，进水管最好有PVC或ABS管道，一定不能用铁管，以防止铁锈，影响水质。 接好废水排放管道、纯水管路，应用不锈钢食品级ABS或PVC管道，用胶水连接的地方，一定要保证胶水干涸后方可使用，避免渗水、漏水现象。 用户可根据所选用的机器情况，选择使用380V/220V供电，接好电源并要注意电机运转方向是否正确。380V用电设备，要求采用三相四线供电。 操作说明： 开机：操作之前一定要检查所有安装 是否正确，预处理设备是否冲洗干净，电控系统是否连接正确。 打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀，开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。 打开主要电源开关，开机（如果使用的是全自动的，系统会根据自身运行状况自动开关机）观察电控示意图，首先自动冲洗，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态。启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0.2-0.25MPa的压力,说明原水压力不足,启动高压泵后,要保证高压泵进口至少有0.5kg/cm2的压力,否则高压泵属缺水运行,容易损坏高压泵轴承. 检查所有泵,以及不锈钢管的连接点,以离漏水,把所有漏水的地方修好. 慢慢调节调压调节阀,直到高压表上的读数值为0.7—1.15MPa(150psi),纯水流量将会随压力增加而增加.一般按设备产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭运行. 观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。 如果系统使用的是超低压膜,调节压力应为0.7-10MPa,一般高压调节阀第一次启用时,调节好后可维持一段时间不变. 设备保养： RO系统保养应遵循下列标准程序： 预过滤器的冲洗及更换： 石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1-2天,要以当地水质情况而定）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1-2次；活性碳在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30-90天，视进水水质决定。如果碳滤器出口压力增高,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否被堵塞,应更换。 RO膜的护理： RO膜在开启使用后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，此时应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。 高压泵保养： 大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。 注：当泵的压力升高时达不到0.85MPa（120psi）或出现异常噪音时，就需及时维修或更换了。 警告：为了使操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，铁或含氯