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Sheet1 Sheet2 MOLDFLOW的分析步骤 注塑成型模拟分析 常用透明原料的特性及注塑工艺 不正确的浇口位置 保压 多段成型 背压祥解 注 塑 原 理 塑料的燃烧特性试验 塑胶的缩略语、英文、中文名一览表? 成型不良的原因及调节方法详解 常用塑胶的一般物性 塑料的简单辨别方法 塑料的燃烧鉴别 常用塑胶性能 常用塑料特性应用 工程塑料的性能 注塑机的螺杆长度与注射行程 注塑机是什么 目录 收缩率 吸水率 线膨胀系数 产品精度 原料价格 三、CAE辅助软件(MOLDFLOW): 1、MOLDFLOW的了解 1、塑料制品及模具结构设计 2、注塑过程数值分析 3、数控加工 MoldFlow软件包括三部分： 1、优化塑料制品 运用MoldFlow软件，可以得到制品的实际最小壁厚，优化制品结构，降低材料成本，缩短生产周期，保证制品能全部充满。 2、优化模具结构 3、优化注塑工艺参数 1、模型输入与修复 2、塑料材料与注塑机数据库 3、流动分析 分析塑料在模具中的流动，并且优化模腔的布局、材料的选择、填充和保压的工艺参数。 4、冷却分析 5、翘曲分析 6、纤维填充取向分析 7、优化注塑工艺参数 8、结构应力分析 9、确定合理的塑料收缩率 10、气体辅助成型分析 模拟气体辅助注射成型过程，对整个成型过程进行优化。 11、特殊注塑成型过程分析 定向一个模型的网格是很重要的，这样一来就可以明确工件内部和外部的情况。 报告显示出模型包含了一个好的网格结构，虽然还有很多高长宽比的元素。 这也将选择相应的元素。 现在你将合并下图中的红色箭头所指的两个节点，以删除具有最大长宽比的元素。 这应该是默认的选项。 2.MOLDFLOW的分析步骤 运用CAE软件如MoldFlow模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压、冷却过程，对制品可能发生的翘曲进行 利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，以保证加工过程的 可靠性，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴、五轴数控铣削刀具轨迹等。 MoldFlow Plastics Advisers（产品优化顾问，简称MPA）：塑料产品设计师在设计完产品后，运用MPA软 件模拟分析，在很短的时间内，就可以得到优化的产品设计方案，并确认产品表面质量。 MoldFlow软件是美国MOLDFLOW公司的产品，该公司自1976年发行了世界上第一套塑料注塑成型流动分 析软件以来，一直主导塑料成型CAE软件市场。2000年4月，收购了另一个世界著名的塑料成型分析软件 C－MOLD。 MoldFlow Plastics Insight（注塑成型模拟分析，简称MPI）：对塑料产品和模具进行深入分析的软件包，它可以 在计算机上对整个注塑过程进行模拟分析，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩，以及气 MoldFlow Plastics Xpert（注塑成型过程控制专家，简称MPX）：集软硬件为一体的注塑成型品质控制专家，可 体辅助成型分析等，使模具设计师在设计阶段就找出未来产品可能出现的缺陷，提高一次试模的成功率。2001 年年底，MOLDFLOW公司发布了集MPI2.0与C－Mold 2000.7功能于一体的MPI3.0，现已升级到3.1版本，与 MPI2.0相比，MPI3.1的模型准备与分析在统一的界面下进行，大大简化了操作步骤，而且分析结果更准确。该 软件包在中国大陆广泛使用，以后的讲座，均以MPI3.1为准。 以直接与注塑机控制器相连，可进行工艺优化和质量监控，自动优化注塑周期、降低废品率及监控整个生产过 程。MoldFlow软件在注塑模设计中的作用主要体现在以下几方面。 运用MoldFlow软件，可以得到最佳的浇口数量与位置，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺 寸、流道尺寸和冷却系统尺寸进行优化，在计算机上进行试模、修模，大大提高模具质量，减少修模次数。 运用MoldFlow软件，可以确定最佳的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压 时间和冷却时间，以注塑出最佳的塑料制品。 MPI3.1有三种分析方法：基于中心面的分析、基于表面的分析与三维分析。中心面既可运用MPI软件的造型功 能完成，也可从其它CAD模型中抽取，再编辑；表面分析模型与三维分析模型直接读取其它CAD模型，如快速 成型格式（STL）、IGES、STEP、Pro/E模型、UG模型等。模型输入后，软件提供了多种修复工具，以生成既 能得到准确结果，又能减少分析时间的网格。 材料数据库包含了超过4000种塑料材料的详细数据，注塑机数据库包含了290种商用注塑机的运行参数，而且 这两个数据库对用户是完