注塑实习报告.doc

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生产实习报告 课程名称 生产实习 年级班别 10级 02班 学 号 10101030211 学生姓名 孔宇飞 2013年 9 月 8 日 灏运盛注塑有限公司生产实习报告    一、 实习目的    二、 实习时间    三、 实习地点北京灏运盛注塑有限公司坐落于顺义张镇,主要生产汽车配件供应给北京现代汽车   四、 实习单位和部门 电器控制系统。一个个完整的注塑机生产流程如下图流程表所示: 闭模 → → 注射座前进 → → 注射 ↑ ↓ 顶针后退 ← 顶出制品 ← 射座后退 ← 开模 ← 冷却定型、预塑 模具的开发过程 模具从接受订单到生产开发要经过以下几个流程: 模具图: 模具车间生产制造 注塑机常用原材料特性 材料名称 密度 g/cm3 成型收缩率 % 成型温度 ℃ 干燥温度 ℃ 材料价格 万/吨 ABS塑料 1.05 0.4-0.7 190-230 80-85 PP塑料 0.90-0.91 1.0-2.5 160-220 无需干燥 1.2 PA塑料 1.14/1.15/1.05 0.8-2.5 1.5-2.2 220-240 100-110 3 POM塑料 1.41-1.43 1.2-3.0 170-220 80-90 2.4 ④塑胶件产品品质 1、产品品质的意义:人们的日常生活和日程安排,完全取决于产品的性能或服务运转是否令人满意这相当大地提高了顾客对产品或服务在持久性和可靠性方面的要求。”管理 7、注塑件的外观不良:批锋、缺胶、色差、黑点、顶白、水口、烧黑、变形、缩水。 8、装配线组常见性问题。 模具车间篇 实习的第二阶段是在模具车间进行的培训与操作,主要包括CNC中心产品模型 的制作、各种加工设备的培训与实操以及模具结构的讲解与实际拆装。 CNC车间 主要包括生产安全注意事项培训,在保证安全生产的前提下,进行更有效率的生产工作。 数据的传输与各种刀具的选择。 数控机床的基本编程熟悉、XYZ轴的辨认以及工件找中的操作。 紧急事项的应对措施及操作。 各种加工设备 1、电火花机,电火花机的工作原理,各种电极的制作以及拆装对正,电火花机的安全操作。 车床,进给量的控制以及XY轴手动挡和自动挡的分辨,机床的工作原理以及安全操作。 铣床:刀具的更换,机床的工作原理以及安全操作。 磨床,机床的工作原理以及安全操作。 模具结构与拆装 在日趋竞争激烈的模具制造行业,为了缩短模具制造周期,提高利润,模架多数由专业的供应商来生产,模具厂家只需要填写相应的模架型号及规格,即可取得所需要的标准模架。标准模架主要分为大水口、细水口和简化型细水口3大系列。 (1)大水口模架存在4根朝上的导柱,而细水口则分别存在4根朝上和4根朝下的导柱,简化型细水口存在4根朝下的导柱。 (2)大水口模架多为二板式模架,细水口模架和简化型细水口模架多数用于三板式 模具。 (3)一般情况下,当产品只存在一个分型面时,应该选择大水口模架;当产品存在两个或两个以上的分型面时,应该选择细水口模架或简化型细水口模架。 注塑车间篇 实习的第三个阶段是注塑车间的参观及对注塑机的实操掌握,学会参数的设定以及基本问题的解决。 ①开机之前 注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。  2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。  4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。   5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。   6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一

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