刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用.pdfVIP

广西轻工业 2011 年7 月 第7 期（总第152 期） GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 机械与电气 刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用 仇晓燕 （南通市工贸技工学校，江苏南通 22601 0） 【摘 要】 用同一程序、同一尺寸的刀具，利用刀具半径补偿值，可进行粗、精加工。利用刀具半径的输入值具有小数点后 2～4位（0.01～0.0001）的精度，来控制工件轮廓的尺寸精度。 【关键词】 刀补指令；刀补过程；应用 TG519.1 A 1003- 2673 2011 07－27 －02 【中图分类号】 【文献标识码】 【文章编号】 1 前言 迹）上点的坐标值；D （或H）为刀具半径补偿寄存器地址字，编 在数控铣床上用立铣刀进行轮廓的铣削加工时，由于刀具 程时，使用非零的D （或H）××代码选择正确的刀具半径偏置 半径的存在，可以清楚的看出刀具中心的运动轨迹与工件的轮 寄存器号。 廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，则只 数控机床上因具有滚珠丝杠副间隙补偿的功能，所以在不 能按刀具中心的运动轨迹尺寸编制加工程序，这就要先根据工 考虑丝杠间隙影响的前提下，从刀具寿命、加工精度、表面粗糙 件轮廓的尺寸和刀具的直径计算出刀具中心的运动轨迹尺寸 度而言，一般顺铣效果较好，因而G41 使用较多。 （如图1 中的点划线轨迹），其计算相当复杂，尤其当刀具磨损、 2.2 刀具半径右补偿 G42 重磨或更换而使刀具直径变化时，必须重新计算刀具中心的轨 根据ISO 标准，顺着刀具的前进方向观察，刀具位于零件 迹尺寸，修改程序，这样既繁琐，又不易保证加工精度。当数控 轮廓右边时称为刀具半径右补偿，此时为逆铣，如图3 所示。 系统具备刀具半径补偿功能时，可以方便地实现这一转变，编 程只需按工件轮廓尺寸进行（如图1 中的粗实线轨迹）。在建 立、执行刀补后，数控系统可以自动判断补偿的方向和补偿值 的大小，自动计算出刀具中心的轨迹，并按刀具中心的轨迹运 动。当刀具磨损、重磨或更换时加工程序不变，因此使用简单、 图3 右偏刀具半径补偿方向 方便。 其在 G17 平面内的编写格式为： G00 G17 G41 X_Y_D （或H）_ （F_）； ! G0 1 2.3 取消刀具半径补偿 G40 其在 G17 平面内的编写格式为： （a）外轮廓加工 （b）内轮廓加工 G00 图1 刀具的编程轨迹 G40 X_Y_ （F_）； ! G0 1 G00 或 X_Y_D00 （或H00）； 2 刀具半径补偿的指令应用 ! G0 1 2.1 左偏刀具半径补偿 G41 注意：G40 必须和 G41 或 G42 成对使用。 根据ISO 标准，沿着刀具运动方向向前看（假设工件不 动），刀具位于工件左侧时称为刀具半径左补偿，这时相当于顺 3 使用刀具半径补偿的注意事项 铣，如图2 所示。 （1）G41 、G42 不能重复使用，即在程序中前面有了 G41 或 G42 指令之后，不能再直接使用 G41 或 G42 指令。若想 使用，则必须先用 G40 指令解除原补偿状态后，再使用 G41 或 G42 指令，否则补偿就不正常了。 （2）G41 、G42 、G40 须在 G00 或 G01 模式下使用，现 图2 左偏刀具半径补偿方向 在有一些系统也可以在 G02、G03 模式下使用。 其在 G17 平面内的编写格式为： （3）刀具半径补偿号要在刀补取消后才能变换，如果在补 G17 G00 G41 X_Y_D （或H）__ （F_）； 偿方式下变换补偿号，当前句的目的点的补偿量将按照新的给 ! G0 1 定值，而当前句开始点补偿量则不变。 格式中的X 和Y 表示刀具移至终点时，轮廓曲线（编程轨 （4）D00～D99 为刀具补偿号，D00 意味着取消刀具补 【作者简介】 仇晓燕（1973-），女，江苏南通人，高级实习指导教师，从事数控技术教研工作。 27 偿。刀具补偿值在加工或试运行之前须设定在补偿存储器中。 的半径补偿将会导致过切，这时机床报警并停止在将要过切语 （5）使用刀具半径补偿时应避免过切削现象。 句的起始点上，如图5a 所示，所以只有“过渡圆角 R≥刀具半 ①在刀具补偿建立后的刀具补偿状态中，如果存在有连续 径r ＋精加工余量”的情况下才能正常切削。 两段以上没有移动指令或存在非指定平面轴的移动指令段，则 ④被铣削槽底宽小于刀具直径时将产生过切削。如果刀具 有可能产生过切现象。 半径补偿使刀具中心向编程路径反方向运动，将会导致过切。 【例】如图4 所示，起始点在（X0，Y0），高度为30mm 处， 在这种情况下，机床将会报警