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火焰切切割相关关资料 气割割精度是指指被切割完的的工作几何何尺寸与其图图纸尺寸对对比的误差关关系，切割割质 量是是指工件切切割断面的表表面粗糙度度、切口上边边缘的熔化化塌边程度、、切口下边边缘 是否否有挂渣和和割缝宽度的的均匀性等等。 9.11 影响钢板板火焰切割质质量的三个个基本要素 （气体、切切割速度、割割嘴高度） 1．气体 （11）氧气 氧氧气是可燃气气体燃烧时时所必须的，，以便为达达到钢材的点点燃温度提提供 所需需的能量；另外，氧气气是钢材被被预热达到燃燃点后进行行燃烧所必须须的。 切割割钢材所用用氧气必须要要有较高的的纯度，一般般要求在 99.5%以上，一些先进进国 家的的工业标准准要求氧气纯纯度在 99.7%以上。氧氧气纯度每每降低 0.5%，，钢板的切切割 速度度就要降低低 10%左右。如果氧气纯度降低 00.8%-1%，不不仅切割速速度下降 155%-2 0%，，同时，割割缝也随之变变宽，切口口下端挂渣多多并且清理理困难，切割割断面质量量亦 明显显劣变，气气体消耗量也也随着增加加。显然，这这就降低了了生产效率和和切割质量量， 生产产成本也就就明显地增加加了（见图图9-1）。 图9-1 在相同同的氧气压力下，氧气气纯度对切割时间和氧氧气消耗量量的影响。 采用用液氧切割割，虽然一次次性投资大大，但从长远远看，其综综合经济指标标比想象的的要 好得得多。 气体体压力的稳稳定性对工件件的切割质质量也是至关关重要的。波动的氧气气压力将使使切 割断断面质量明明显劣变。气气压压力是是根据所使用用的割嘴类类型、切割的的钢板厚度度而 调整整的。切割割时如果采用用了超出规规定数值的氧氧气压力，并不能提高高切割速度度， 反而而使切割断断面质量下降降，挂渣难难清，增加了了切割后的的加工时间和和费用。 表 9-1 是国内内常用的上海海气焊机厂厂生产的 GKK1 系列快速速割嘴（即采采用拉伐尔尔喷 管结结构的割嘴嘴）的使用参参数（厂家家可能随时对对参数进行行修改，应以以割嘴所附附说 明书书为准，此此表仅供参考考）。 表 9-1 GK1 割割嘴性能参数数表 （22）可燃性气气体 火焰切切割中，常常用的可燃性性气体有乙乙炔、煤气、、天然气、丙 烷等等，国外有有些厂家还使使用 MAPP，即：甲烷烷+乙烷+丙烷烷。 一般般来说，燃燃烧速度快、、燃烧值高高的气体适用用于薄板切切割；燃烧值值低、燃烧烧速 度缓缓慢的可燃燃性气体更适适用于厚板板切割，尤其其是厚度在在 200mm 以上上的钢板，如 采用用煤气或天天然气进行切切割，将会会得到理想的的切割质量量，只是切割割速度会稍稍微 降低低一些。 相比比较而言，乙炔比天然然气要贵得得多，但由于于资源问题题，在实际生生产中，一一般 多采采用乙炔气气体，只是在在切割大厚厚板同时又要要求较高的的切割质量以以及资源充充足 时，，才考虑使使用天然气。。 （33）火焰的调调整 通过调调整氧气和和乙炔的比例例可以得到到三种切割火火焰：中性性焰 （即即正常焰），氧化焰，，还原焰，见图 9-2。 正常常火焰的特特征是在其还还原区没有有自由氧和活活性碳，有有三个明显的的区域，焰焰芯 有鲜鲜明的轮廓廓 （接近于圆圆柱形）。焰芯的成分分是乙炔和和氧气，其末末端呈均匀匀的 圆形形和光亮的的外壳。外壳壳由赤热的的碳质点组成成。焰芯的的温度达 10000℃。还原原区 处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧 的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧 区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~250 0℃之间变化。 氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮 廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色， 燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如 果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。 还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端 有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮， 几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因 为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。 预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚 的增大和