SWG系列丝网印刷干燥机.doc

SWG系列丝网印刷干燥机 1 范围 本标准规定了SWG系列丝网印刷干燥机的型号、基本参数、技术要求、安装要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于瓷花图片、彩票包装等印刷后，使油墨（颜料）快速干燥的SWG系列丝网印刷干燥机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191 包装贮运图示标志 GB9969.1 工业产品使用说明书、总则 GB/T3280-1992 不锈钢冷轨钢板 GB/T3768-1996 声学、声压法测定噪声源声功率级，反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 国家技术监督局（97）172号《产品标识标注规定》 3 型号、设备组成 3.1 型号 产品的型号按下面所示的丝网印刷干燥机的代号、型号和产品的传动标记部分组成， SWG —— □ —— □ 产品的传动标记； 产品型号（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）； 代号丝网印刷干燥机的“丝网干”的拼音字母。 示例：SWG-Ⅲ表示本公司生产的型号为Ⅲ号的丝网印刷干燥机。 3.2 设备组成 产品由传动系统和加热干燥系统两大部分组成。 3.2.1 传动系统 传动系统专设外接（接）链轮，产品可按用户需要，自行运转或经链轮与印刷机械同步联动运带动托纸架沿导轨传递纸张进入干燥系统。 3.2.2 加热干燥系统 加热干燥系统由发热管、风机、温度控制装置等部分组成。 4 技术要求 4.1 印刷干燥机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造、安装。 4.2 原材料要求 各处购型材、零部件、铸件、板件、板型钢构件、焊接件、机械加工件均应符合相应标准规定的要求。其中机身、栏板、链板应采用耐蚀材料。 4.3 外观质量 各油漆涂饰面及不锈钢件应平整光滑，不应有脱漆、锈蚀及明显锤痕和凸凹现象。外形尺寸可根据用户的不同需要确定。 4.4 主要工作参数 产品的主要工作应符合表1的要求。 表1 项目 要求 装机功率，KW 见设备铭牌 传动 系统 传送方式 自行运转或经链轮与印刷机械同步联动带动托纸架沿导导轨水平移动 最大传送速度，米/分 见设备铭牌和使用说明书 传送速度调节 利用变频器实现传送速度无级可调 托纸架 正确托纸，不粘纸，卡纸，滞纸 加热 干燥 系统 加热通道最高温升，℃ 在通道中任取两处用半导体点温度计测量应≤80 加热通道温度均匀度，℃ ±5 温度调节精度，℃ ±2 整机 性能 运转 运转平稳，不得有异常声响和卡、滞现象，工作参数符合设备规定 噪声和温升 在距产品周边1米处噪声≤85dB，各轴承承的温升不超过80 调节、操纵机构 各应灵活、准确、可靠，能起到相应的调控作用 4.5 电气及电气控制部分安全性能要求 4.5.1 电气设备未接地的绝缘电阻应大于1MΩ，电动机绕组绝缘电阻应大于0.5MΩ。 4.5.2 电气设备的金属外壳必须用横截面大于4mm2的铜质导线牢固接地。接地电阻不大于4Ω。 4.5.3 电气控制至各电气装置的导线应用套管保护。 4.5.4 电气装置应符合相应规定的要求。 4.6 结构要求 4.6.1 整机前半部由保温夹层、电控发热系统组成干燥通道，电控发热系统分为二个区段，每个区段由发热管、风机、（数字式）温度控制仪等组成，各区段温度可分别设定。 4.6.2 通道两端上方装有抽气装置，箱内废气可通过该装置排出箱（户）外。 4.6.3 整机后半部为风扇自然冷却干燥部，动力传动装置设有外接（挂）链轮，机器可自行运转或经链条与印刷机（同步）联动。 4.7 安装 4.7.1 搬运机器应轻起轻放，以免造成机器损坏及表现损坏。 4.7.2 设备就位后，应安装随机携带的地脚螺杆并调整机器，使机器处于水平状态。 4.7.3 内外接头处高度保持一致。 4.7.4 在用户遵守安装和使用规则和条件下，自发货之日起，12个月内确因制造质量不良而不能政党工作时，制造厂应负责为用户修理或更换。 4.7.5 调试 机器在出厂前，各部分应调试正常，并连续运行四个小时以上，但在安装完毕后应按以下顺序进行调试，以确保机器正常运行。 4.7.5.1 将机器内外清洗干净，注意不要将水直喷到开关、水泵电机等设备上，以免造成漏电和设备失灵。 4.7.5.2 调试运行时，并对照产品相关说明注意事项进行检查。如有