机械工程图样识绘电子教案覃国萍 7.项目七.ppt

项目七：机械图样的识绘（重难点） 任务一：零件图的作用、内容、视图选择 任务二：极限与配合 任务三：表面结构要求 任务四：几何公差（形位公差） 任务五：零件常见的工艺结构 任务六：零件图的尺寸标注 任务七：轴套类零件的识绘（重点在读） 任务八：盘盖类零件的识绘（重点在读） 任务九：叉架类零件的识绘（重点在读） 任务十：箱体类零件的识绘（重点在读） 任务十一：装配图的作用、内容、视图表达 任务十二：装配体的工艺结构 任务十三：装配图的绘制 任务十四：装配图的尺寸标注和技术要求 任务十五：装配图的零件序号和明细栏 任务十六：装配图的识读 4）若要明确指出装配件的序号，例如同一轴（或孔）和几个零件的孔（或轴）相配合且有不同的配合要求，如果采用引出标注时，为了明确表达所注配合是哪两个零件的关系，可按下图(a)所示的形式注出装配件的序号。5）标注与标准件相配合的要求时，可只标注与标准件相配合的零件的公差带代号，如下图(b)所示。 在技术报告或合同等文本中用文字表达上面的图形符号，对应如下： 当零件的多数有相同的表面结构要求时，可在图样的标题栏附近统一标注，并在圆括号内给出无任何其他标注的基本图形符号（以表示图上已标注的内容）；或在圆括号内给出图中已标出的几个不同的表面结构要求，这两各注法代替了旧标准的“其余”的注法。如下图1所示。 当零件的全部表面有相同的表面结构要求时，可在图样的标题栏附近统一标注表面结构要求。如下图2所示。 当图形周围空间有限时，可用带字母的完整符号以等式的方式在图形或标题栏附近对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。如下图1。 图1中的简化标注形式，也可变换为图2所示的只用表面结构符号的简化注法。 由多种不同工艺方法得到的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，用图3所示的标注。 键槽、例角等工艺结构的表面结构要求的注法，如图4所示。 轮齿等重复要素的表面结构要求，只需标注一次，如图5所示。 零件上不连续的同一表面，用细实线连接后，可只标注一次表面结构要求，如图6所示。 2、工艺要求 1）毛坯选择时应注意：大批量生产的大型零件应用铸造毛坯；小量生产的大型零件应用焊接毛坯；中、小型零件应用锻造毛坯；形状复杂的零件应用铸造毛坯。 2）需要机械加工的零件，材料应具有良好的切削性能（易断屑、加工表面光滑、刀具磨损小等）。 3）需要热处理的零件，所选材料应有良好的热处理性能，和易加工性。 3、经济要求 在机械零件的成本中，材料费用约占30%以上，有的甚至达到50%，因此，为了最经济地制造零件，不仅要考虑原材料的价格，还要考虑零件的制造费用。 在达到使用要求的前提下，应尽可能选用价格低廉的材料。 2）采用高强度铸铁（如球墨铸铁来代替钢材），用工程塑料和粉末冶金材料代替有色金属材料。 3）采用热处理（包括化学热处理）或表面强化（如喷丸、滚压）等工艺，充分发挥材料潜在的力学性能。 4）合理采用表面镀层等方法（如镀铬、镀铜、喷涂减磨层、发黑、发蓝等），以减少和延缓腐蚀或磨损的速度，延长零件的使用寿命。 5）采用组合式零件结构，不同部位采用不同材料，各尽其用，如蜗轮的齿圈用青铜，以利于减磨，轮芯用铸铁，利用价廉的优点。 1、几何公差的项目及定义 几何公差包括：形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差。 1）形状公差 零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差，形状误差的最大允许值称为形状公差。 2）位置公差 零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差，位置误差的最大允许值称为位置公差。 3）方向公差 零件上被测要素的实际方向对其理想方向的变动量称为方向误差，方向误差的最大允许值称为方向公差。 4）跳动公差 零件上被测要素的实际跳动对其理想跳动的变动量称为跳动误差，跳动误差的最大允许值称为跳动公差。 对一般零件来说，它的形状、位置、方向、跳动公差，可由尺寸公差、加工机床的精度等加以保证。而对精度较高的零件，则根据设计要求，需在零件图上注出有关的形状、位置、方向、跳动公差。 当某项公差应用于几个相同要素时，应在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数，并在两者之间加上符号“X”，如图(b)所示。如果需要限制被测要素在公差带内的形状，应在公差框格的下方注明，如图(c)所示，NC见表7-11。如果对某个要素给出几种几何特征的公差，可将一个公差框格放在另一个的下方，如图(d)所示。 要素:是指零件上的特定部位点、线或面。这些要素可以是组成要素（例如圆柱体的外表面），也可以是导出要素（例如中心线或中心面） 被测要素就是给出了几何公差的要素。 基准要素就是用来确定被测要素的方向，位置的要素。 3、被测要素为圆锥体轴线时，指引线应与圆锥体的直径尺寸线（大端或小端）对齐，如图3a所示。如果直径尺寸线不能明显地