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第十一章 机械工程材料 1. 按热源分 (1)电阻炉 (2)燃料炉 1)固体燃料炉 2)液体燃料炉 3)气体燃料炉 2. 按炉型分 (1)箱式炉 (2)井式炉 3. 按工作温度分 (1)高温炉 (2)中温炉 (3)低温炉 4. 按加热介质分 (1)空气炉 (2)控制气氛炉 (3)浴炉 1)盐浴炉 2)碱浴炉 3)油浴炉 * * 第一节 金属材料的主要性能 一、金属材料的力学性能 1. 弹性 金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能,称为弹性。这种随外力消失而消失的变形,称为弹性变形,其大小与外力成正比。 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力称为刚度。一般的机械零件都要求有较好的刚度。 用以制造各种机械零件的材料统称为机械工程材料。一般将其分为两大类:金属材料和非金属材料。 式中 ι0——试棒的原始标距长度 (mm); ι1——试棒拉断后的标距长度 (mm); A0 ——试棒的原始横截面积 (mm2); A1——试棒断口的横截面积 (mm2)。 δ或ψ愈大,表示材料的塑性愈好。良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件,机器零件通常都具备一定的塑性。 2.塑性 塑性是材料在外力作用下产生永久变形(即塑性变形)而不断裂的能力。常用的塑性指标有伸长率δ和断面收缩率ψ(见图11-1)。即 图11-1 拉伸试棒 a) 标准试棒 b) 拉断后的试棒 3. 强度 强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。材料的强度可分为抗拉、抗压、抗弯、抗扭和抗剪等强度。 为了比较各种材料的强度,常用单位面积上的材料抗力来说明,称为应力,以σ表示: 式中 σ——应力 (N/mm2或 MPa); F——载荷 (N); A——试棒的横截面积 (mm2)。 当用拉伸试棒(图11-1)做拉伸试验时,材料承受载荷到一定值后,载荷不再增加仍继续发生塑性变形的现象称为屈服。材料产生屈服时的最小应力称为屈服点,用σS 表示。 材料在载荷作用下,到断裂前所能承受的最大应力称为材料的抗拉强度,用σb表示。 σS 、σb是金属材料强度性能的主要指标。 4.硬度 硬度是指金属材料抵抗更硬物体压入的能力。材料的硬度高,其耐磨性就好。 工业生产中常用的是布氏硬度和洛氏硬度。 (1) 布氏硬度 布氏硬度的测试原理如图11-3所示。 布氏硬度指标用符号HB表示。当用淬火钢球为压头时,写成HBS,适用于测量布氏硬度值在450以下的金属材料;当用硬质合金球为压头时,写成HBW,适用于测量布氏硬度值在450以上的金属材料。硬度数值均标写在布氏硬度符号之前,例如230HBS、500HBW。 (2) 洛氏硬度 洛氏硬度的测试原理如图11-3所示。 有三种洛氏硬度符号:HRA、HRB和HRC。其中,HRA用于表示特硬材料 (如硬质合金、渗碳钢件等);HRB用于表示较软材料 (如供应状态的钢材、铜合金、铝合金等);HRC用于表示较硬材料 (如一般淬火钢件)。 图11-2 布氏硬度的测试原理 图11-3 洛氏硬度的测试原理 5.冲击韧度 在冲击载荷作用下,金属材料抵抗破坏的能力称为冲击韧度,其值以 αK来表征。 αK值越大,材料的韧性就越好。 6.疲劳强度 金属材料在无限次交变应力作用下而不破坏的最大应力称为疲劳强度。当应力呈对称循环时,疲劳强度以符号σ-1表示。工程实际中有规定,钢在经受107次、有色金属在经受108次交变应力作用下不发生破坏时的应力作为材料的疲劳强度。 二、金属材料的物理性能、化学性能和工艺性能 1. 物理性能 金属材料的主要物理性能包括密度、熔点、膨胀系数、导电性和导热性等。由于机械零件的用途不同,对其物理性能方面的要求也不尽相同。 2.化学性能 化学性能是金属材料在常温或高温时抵抗各种化学作用的能力。金属材料的主要化学性能是耐蚀性。 3.工艺性能 金属材料的工艺性能是指材料加工成形的难易程度。铸造、锻压、焊接和切削加工对材料都有不同的工艺性能要求。 第二节 常用金属材料 一、钢 (一)结构钢 1.碳素结构钢 碳素结构钢中的碳含量在0.06%~0.38%之间,硫、磷含量较高,一般在供应状态下使用,不需进行热处理。这类钢的塑
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