新型回转纯镁球化浇注包的研制与应用.pdfVIP

学术论文 新型同转纯镁球化浇注包的研制与应用 新型回转纯镁球化浇注包的研制与应用 符坚李从发 (桃江新兴管件有限责任公司 湖南益阳413400) 前言 铁水的球化处理是生产球是铸铁件的重要环节，也是球墨铸铁自问世以来世界 铸造工作者一直在研究和改进的内容。当前国内应用最广泛的球化方法是冲入法和 喂丝法。但是转包纯镁球化方法在发达国家应用较为普遍。 ．转包纯镁球化工艺与其他球化工艺相比具有明显的经济技术优势：用纯镁作球 化剂，可以大幅降低球化剂的加入量，减少球化过程中产生的非金属夹杂渣，显著 提高了铁水的纯净度，同时大大降低了球化成本；原铁水的含硫量可以高达0．2％， 不影响球化效果，脱硫和球化可同时进行，无需预先脱硫；处理过程安全平稳，温 度损失小(约40。C)：镁的吸收率可高达60％，不会带入硅，可以灵活地控制硅含量。 1桃江新兴管件有限责任公司的铁水球化处理现状 1)我公司采用冲天炉和保温炉双联熔炼工艺，生铁为股份公司提供的炼钢生铁， 理的原铁水硫含量偏高。 2)采用冲入式一盖包法球化处理工艺。采用殴坑式铁水包，高径比为l：1．5，最 大容量1吨。球化处理时先将球化剂加入铁水包凹坑内，再加入硅铁覆盖在球化剂 上，最后再撒入适量的覆盖剂和铁屑捣实。出铁时在铁水包上安装带有浇口盆的一 个密封盖。出铁温度1520--1540℃，镁的吸收率约为55％。 3)采用钡镁球化剂，成份及技术要求见表l。采用本地生产的75硅铁，粒度15～ 40mm。 表1钡镁球化剂的成分及技术要求 2转包纯镁球化处理工艺原理 2．1纯镁作为球化剂的应用 常压下，加入铁水会迅速蒸发，引起铁水爆炸飞溅及烟尘镁光，吸收率低，所以必 135 泛珠三角区域(9+2)铸造学术暨信息交流会论文集 须采用特殊的球化处理方法控制镁的反应速度。 纯镁和其他球化剂相比，球化能力强，石墨圆整度好，采用适当的加镁方法， 消耗量少，生产成本低。目前压力加镁法、插入法和转包法都可以用纯镁作球化剂， 其中转包球化工艺最为理想。国内对纯镁用作球化剂做了大量的工艺研究，但并没 有应用于大规模生产。据报导，中国农业机械研究院曾在洛阳一拖进行过工艺攻关 试验，但最终没有正式投入生产。 2．2转包工艺原理 Fisher公司公布了纯镁在转包的反应室中进行球化处理的 1971年，瑞士George 方法(简称G-F转包法)，其原理如图1所示：球化处理前，将金属镁放入转包上部 的由一块隔板形成的反应室中，定量的铁水不会与反应室内的镁发生反应。球化处 理时转动包体使铁水液面垂直压在反应室上，这时铁水通过隔板的反应孔进入反应 室与镁发生作用，使反应室内的镁发生气化形成镁蒸气压力。当镁蒸气压力大于铁 水的静压力时，镁蒸气开始从反应孔逸出进入铁水，在铁水中进行脱硫和球化反应t 镁蒸气逸出后压力下降，新铁水进入反应室使纯镁加热再一次使镁蒸气压提高至大 于铁水的静压力后逸出反应，就这样，压力平衡不断地建立不断地打破直到镁被全 部气化。这种自动调节作用能使镁平衡地与铁液反应。反应速度的快慢取决于反应 室反应孔的大小和数量的多少。 n．拥铁水 b，球化魁理 r镑氍瑚敬 图l G．F转包法球化处理原理 这种方法设备复杂，投资大，操作繁琐 且铁水球化包和浇注包是分开的，铁 水经纯镁球化后还要倒入浇注包内方可浇注 铁水温度损失大。因此G-F转包纯镁 球化法在国内一直没得到推广。 3新型回转纯镁球化浇注包 为了克服G-F转包纯镁球化工艺存在的问题，桃江新兴管件有限责任公司经过 多次试验和改进，成功研制出新型回转纯镁球化浇注包及浇注工艺。 这种新型回转球化包的结构见图2，它具有设备简单、投资少、球化和浇注在 学术论文 新型回转纯镁球化浇注包的研制与应用 匆I◇ 一一 紫一 泛珠三角区域(9+2)铸造学术暨信息交流会论文集 4转包球化工艺的研究