机械基础实验 教学课件 作者 宋立权实验5 典型机械综合测绘 实验5 任务2.pptVIP

5.6 实验任务 2 水泵轴表面形状位置误差的测量及螺纹测 5.6.1 实验目的 掌握圆的径向跳动、键槽对称度， 螺纹参数的测量方法。 5.6.1 水泵轴表面形状位置误差的测量 1.水泵轴特点 水泵轴是阶梯轴，主要支承联轴器和叶轮。A、B外圆是安装轴承处，它们的公共轴线是其它有关表面的基准轴线，具体体现基准轴线的是两端中心孔。 2．水泵轴质量评定（1）基准外圆表面A和B的径向跳动误差检查 （图5-5）。 将水泵轴装在偏摆检查仪的两顶尖之间，将千分表（或百分表）分别垂直放在A和B外圆表面上，旋转工件一周，千分表（或百分表）上的最大和最小读数差值即为A、B表面轴线相对于A、B公共基准轴线的径向跳动值。如表面较长，可多检查几个横截面，其中最大的径向跳动数值不能大于许可值，否则不合格。 （2）检查与水泵叶轮配合处外圆相对于基 准外 圆A、B的径跳误差（图5-6）。 将水泵轴A、B外圆分别放在两个标准V型块上，并作轴向固定。将千分表（或百分表）如图放置，工件旋转一周，其最大和最小读数差，即被测表面的径跳值。如表面较长，可多检查几个横截面，其中最大的径向跳动数值不能大于许可值，否则不合格。 （3）将检测结果与（图5-4）的许可值比较判 断其合格性。 3 键槽对称度的检查 (径向) 在键槽中塞入定位块（量块），在V形铁上测量，先用指示仪（千分表）将定位块的上平面校平（沿径向与平面平行），记下指示表读数?X1，再将工件旋转180?，在同一横截面方向将定位块校平，又记下读数?X2 。设两次读数差为A，则对于半径为R、槽深为t的轴，键槽对轴线在测量截面的对称度误差为： 式中：A为两次读数差，mm；R为工件半径,mm； t为键槽深度，mm 4 键槽对称度的检查 (轴向) 在读取?X1和?X2时，再沿轴槽长度方 向测量，取长向两点的最大读数差为 长向对称度误差： f长= a高 ? a低 取以上两个方向测得的最大误差值为 轴上键槽的对称度误差。 （4）将检测结果与（图5-4）的许可值比较判断其合格性。 5.6.2 普通螺纹测量 1．螺纹大径(d)一般用普通指示 量具如千分尺等进行测量。 2. 对螺距单独作粗略测量可用螺纹样 板作比较测量，也可用纸拓印一段螺 纹的长度然后数出螺纹的个数，用螺 纹的个数除以所测螺纹的长度 3．螺纹中径(d2)的测量方法 1）螺纹千分尺直接测量螺纹中径螺纹千分尺直接测量螺纹中径一般用于螺 纹精度要求不高或加工现场 2）三线法测量螺纹中径 三线法测量螺纹中径是一种简便而又比 较精确的测量方法。 用三线法测量螺纹中径必须根据螺距按表5-8选择最佳三线的直径，分别放入螺纹的沟槽内，然后用测长量具或量仪测出三线外表之间的M0值，再由M0值通过下面公式近似计算出螺纹的实际中径。（见图5-3）。 公制螺纹(α＝600)： 　　d2 = M0 ? 3d0 + 0.866p= M0 ? A 式中 d2——螺纹中径mm d0——三线直径mm p——螺距mm A = 3d0﹣0.866p * 5.5.2 实验对象和设备 实验对象：水泵轴 实验设备：百分表、磁力表座、 V型块、 偏摆仪、齿轮跳动检查仪 螺纹中径千分尺 图5-4水泵轴 图5-5 基准外圆表面径向跳动误差测量 图5-6 水泵叶轮配合处外圆相对于基准 外圆A、B的径跳误差测量 （图5-3） α/2 P P/4 d0