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第一节 联 轴 器 联轴器可分为固定式刚性联轴器、可移式刚性联轴器和弹性联轴器三大类。固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移;可移式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移;弹性联轴器能补偿两轴的相对位移,并具有吸收振动和缓和冲击的能力。(一)固定式刚性联轴器1.套筒联轴器 图13-2 套筒联轴器a)键联接 b)销联接 第一节 联 轴 器 2.凸缘联轴器 图13-3 凸缘联轴器a)配合螺栓联接 b)普通螺栓联接 1)如图13-3a所示,用配合螺栓联接,这种联轴器装拆方便, 第一节 联 轴 器 且能传递较大转矩。2)如图13-3b所示,通过半联轴器的凸肩和另一个半联轴器的凹槽嵌合来对中,用普通螺栓联接,依靠结合面间的摩擦力传递转矩,对中性较好,精度高,但装拆时必须作轴向移动。(二)可移式刚性联轴器1.十字滑块联轴器 图13-?4 十字滑块联轴器1、3—半联轴器 2—中间滑块 第一节 联 轴 器 2.齿式联轴器 图13-5 齿式联轴器1、4—半内套筒 2、3—凸缘外壳 5—螺栓 第一节 联 轴 器 3.十字轴式万向联轴器 图13-??6 齿式联轴器偏移的补偿a)径向偏移补偿 b)角偏移补偿 第一节 联 轴 器 图13-7 十字轴式单万向联轴器 第一节 联 轴 器 图13-8 十字轴式双万向联轴器 (三)弹性联轴器1.弹性套柱销联轴器2.弹性柱销联轴器 第一节 联 轴 器 图13-9 弹性套柱销联轴器 第一节 联 轴 器 图13-10 弹性柱销联轴器 二、联轴器的选择 第一节 联 轴 器 常用联轴器大多已标准化,一般直接从标准系列中选取类型和型号,然后进行必要的强度校核。1.联轴器类型的选择1)载荷平稳、转速平稳、同轴度好、转矩较大、无相对位移的场合,应选用刚性联轴器。2)载荷变化较大、两轴对中较困难、要求减振或同轴度不易保证的场合,应选择对轴的偏移具有补偿能力的弹性联轴器。3)两轴角偏移较大、安装调整后难以保证两轴精确对中,应选择万向联轴器或滑块联轴器。2.联轴器型号的选择1)计算转矩Tc应小于或等于所选型号的额定转矩Tn,即 第一节 联 轴 器 2)转速n应小于或等于所选型号的许用转速[n],即 3)轴孔直径应在所选型号联轴器的轴孔直径范围内。 第一节 联 轴 器 表13-1 工作情况系数K 三、联轴器的安装联轴器的类型较多,具体安装的要求、方法也不一样,所以安装联轴器应注意以下几点: 第一节 联 轴 器 (1)按图样要求安装 对于应用在高速旋转机械上的联轴器,由于机械转速较高,若联轴器动平衡不好,则容易引起机组强烈振动或共振。(2)装配后的联轴器要进行调整 在安装联轴器时,必须进行适当的调整,以保证联轴器的正常运转,达到预定的工作性能和使用寿命。 第二节 离 合 器 一、离合器的类型及应用离合器按离合方法不同,分为两大类:操纵式离合器和自控式离合器。操纵式离合器借助人力或动力进行操纵,按操纵方法分为机械式离合器、电磁式离合器、液压式离合器和气压式离合器;自控式离合器不需外力来操纵,可在一定条件下实现自动分离和接合,自控式离合器分为超越离合器、摩擦离合器和安全离合器。 图13-11 牙嵌式离合器1、2—半离合器 3—导向键 4—滑环 5—对中环 第二节 离 合 器 1.牙嵌式离合器 图13-12 牙嵌式离合器常用牙型a)梯形牙 b)锯齿形牙 第二节 离 合 器 2.摩擦离合器(1)单盘式摩擦离合器 图13-13所示为单盘式摩擦离合器,圆盘1紧固在主动轴5上,圆盘2可以在从动轴4上滑动,滑环3可使两圆盘接合或分离。 图13-13 单盘式摩擦离合器a)平面接触单盘摩擦式离合器 b)锥面接触单盘摩擦式离合器1、2—圆盘 3—滑环 4—从动轴 5—主动轴 第二节 离 合 器 图13-14 多盘式摩擦离合器1—主动轴 2—外壳 3—从动轴 4—套筒 5—外摩擦片6—内摩擦片 7—滑环 8—杠杆 9—压板 10—双螺母 第二节 离 合 器 (2)多盘式摩擦离合器 多盘式摩擦离合器如图13-14所示。(3)电磁摩擦离合器 图13-16所示为利用电磁力操纵的多盘式摩擦离合器。 图13-15 摩擦片 第二节 离 合 器 图13-16 多盘式电磁摩擦离合器 3.超越离合器 第二节 离 合 器 图13-17 超越离合器1—星轮 2—外环 3—滚柱 4—弹簧推杆 第二节 离 合 器 二、离合器的选择离合器的选择首先是根据工作条件和使用要求,确定离合器类型,然后根据轴径大小,查手册选用型号。1.类型选择1)牙嵌式离合器适用于低速、大转矩、只能静止时或相对转速低时接合,接合中有冲击,无过载保护;尺寸较小,结构简单,维修方便。2)摩擦离合器适用于高速、小转矩,运转中能平稳地接合,便于实现自动化操作;有
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