机械加工方法与设备 教学课件 作者 徐勇 主编 游震洲 副主编 第8章 钻削和镗削加工.ppt

尚辅网 尚辅网 第八章 钻削和镗削加工 教学内容 8.1 钻削加工概述 8.2 钻削加工设备 8.3 钻孔刀具 8.4 扩孔和锪孔 8.5 铰孔刀具 8.6 复合加工刀具 8.7 镗削加工概述 8.8 镗削加工刀具 一、钻削加工概述 1.1 钻削加工特点 径向力相互抵消，切削效率高 排屑困难，加工表面质量差 粗加工，精度为IT13~IT11，Ra为50~12.5μm 1.2 钻削加工运动 主运动：刀具的旋转运动 进给运动：刀具的进给运动 1.3 钻削加工工艺范围 二、钻削加工设备 2.1 台式钻床 台钻的结构 台钻的工作原理 如何实现变速？ 如何实现进给？ 台钻的应用范围 孔径小于16mm 主轴转速高 二、钻削加工设备 2.2 立式钻床 立钻的结构 立钻的运动 立钻的应用范围 用于单件、小批生产的中小型工件的加工 二、钻削加工设备 2.3 摇臂钻床-Z3040 摇臂钻床的结构组成 摇臂钻床的主要运动 摇臂钻床的传动系统 摇臂钻床的应用范围 主运动传动系统表达式 进给运动路线表达式 三、钻削加工刀具 3.1 麻花钻及其应用 麻花钻的结构 三、钻削加工刀具 3.2 麻花钻的几何角度 螺旋角 顶角 前角 后角 主偏角 横刃斜角 三、钻削加工刀具 3.3 麻花钻钻孔方法 按划线位置钻孔 钻较深的孔 在硬材料上钻孔 钻孔径较大的孔 钻高塑性材料上的孔 钻斜面上的孔 三、钻削加工刀具 3.4 标注麻花钻存在的问题 前角变化且相差较大，使切削变形大 主刃长，宽度大，切屑变形和排屑难 横刃处前角呈负值，轴向力大 外缘转角处和副后刀面摩擦严重 横刃处的前后角是刃磨时自然形成的 三、钻削加工刀具 3.5 麻花钻的修磨与改进 修磨横刃 磨去、磨短横刃；加大横刃前角等 修磨前刀面 磨去外缘处的前刀面，减小前角 修磨棱边 磨去棱边，磨出副后角 修磨切削刃 在主副切削刃处磨出过渡刃 三、钻削加工刀具 3.6 群钻及结构特点 三尖七刃锐当先 月牙弧槽分两边 一侧外刃再开槽 横刃磨低窄又尖 群钻结构图 群钻顶角和刃倾角的变化 三、钻削加工刀具 3.7 群钻的优点 主刃上各段前角增大，改善了切削条件 圆弧刃有良好的分屑、定心和导向作用 横刃缩短、前角增大，提高了进给量 切削刃锋利，切屑变形小 三、钻削加工刀具 3.8 群钻和标注麻花钻比较 四、扩孔与锪孔 4.1 扩孔 扩孔钻的结构 扩孔钻的应用 4.2 锪孔 锪孔钻的结构 锪孔钻的应用 五、铰孔刀具 5.1 铰刀 铰刀的结构 铰刀的应用 五、铰孔刀具 5.2 铰刀的结构 五、铰孔刀具 5.3 铰孔应注意问题 铰削余量应适当 铰削速度低，进给量小 合理使用切削液 采用浮动连接 铰刀不可倒转 铰刀用钝后应重磨 六、孔加工复合刀具 同类刀具复合 （a）复合钻 （b）复合扩孔钻 （c）复合铰刀 （d）复合镗刀 不同类刀具复合的孔加工复合刀具 七、镗削加工概述 7.1 镗削加工特点 灵活性大，适应性强 操作技术要求较高 镗刀结构简单，刃磨方便 可以修正位置误差 尺寸精度和表面质量高 七、镗削加工概述 7.2 镗床的工艺范围 七、镗削加工设备 7.1 镗床的加工方法 七、镗削加工设备 7.2 卧式镗床TP619 镗床的结构组成 镗床的主运动 镗床的进给运动 七、镗削加工设备 7.3 坐标镗床 坐标镗床的含义 坐标镗床的类型 坐标镗床的应用 七、镗削加工设备 7.4 精镗床 精镗床的由来 精镗床的类型 精镗床的应用 用于成批生产中 加工中小零件或精密件 轴瓦、活塞、连杆、壳体等 七、镗削加工设备 7.5 镗床传动系统 主运动传动路线 进给运动传动路线 八、镗削刀具 8.1 镗刀概述 对镗刀的性能要求 镗刀的类型 单刃、双刃和多刃镗刀 内孔镗刀和端面镗刀 整体式、装配式和可调式镗刀 九、镗削加工方法 9.1 镗削单一表面 9.2 镗同轴孔系 9.3 镗平行孔系 9.4 镗垂直孔系 尚辅网 尚辅网 （a）所示为钻—扩复合刀具 （b）所示为钻—铰复合孔加工刀具 （c）所示为扩—铰复合孔加工刀具 （d）所示为钻—扩—铰复合孔加工刀具 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 * * 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 台式钻床1—塔轮 2—V型带 3—丝杠架 4—电动机 5—立柱 6—锁紧手柄 7—工作台 8—升降手柄 9—钻夹头 10—主轴 11—进给手柄 12—主轴架 尚辅网 尚辅网 立式钻床 尚辅网 可调式多轴立式钻床