机械加工工艺与装备 教学课件 作者 赵宏立 电子教案 第1章 总论.pptVIP

第1章 总论 制造业与制造技术 1.1 本课程的内容与学习方法 1.2 【学习目标】 1．了解制造业与制造技术的概念 2．了解制造技术的现状与发展趋势 3．了解本课程的内容与学习要求 4．了解本课程的学习方法 1.1 制造业与制造技术 制造：Manufacturing，该词起源于拉丁文词根Manu（手）和facere（to make, do做），这说明几百年来人们把制造理解为用手来做，也就是指加工。但随着社会科技的不断发展，如今制造也有两种含意，狭义的制造是使原材料在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程；广义的制造是指人类按照所需目的，运用主观掌握的知识和技能，通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备，采用有效的方法，将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。它是一个涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场营销和社会服务的一系列相关活动和工作的总称。 1. 基本概念 加工：Machining，是指把原材料变成产品的直接物理过程。是制造系统的一个主要的子系统，它不等同于制造，它是通过改变原材料（毛坯或半成品）的形状、性质或表面状态，来达到设计所规定的技术要求。 制造业：Manufacturing Industry，是对原材料进行加工或再加工，对零部件进行装配的工业的总称。 机械制造业：为用户创造和提供机械产品的行业，是制造业中最主要的组成部分，包括产品开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程。机械制造的主要任务是直接为最终用户提供消费品，为国民经济各行业提供生产技术装备。 制造技术：是完成制造活动所施行的一切手段的总和。制造技术支持着制造业的发展，先进的制造技术能使一个国家的制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。 1. 基本概念 从制造业的发展历史来看，主要有两类：一个是加工制造业，另一个是装备制造业。 大批量、标准化、生产线是加工制造业最重要的特点。在工业化发展过程当中，加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。技术达到一定水平，质量达到一定标准，如果产品之间没有差异，价格竞争的最后结果就是没有利润。沿海一些发达地区，比如上海、广东，一些加工制造企业发展到一定水平后，发现尽管占有的市场越来越大，但企业利润越来越少，甚至处于盈亏的临界点上。发达国家也是先经历过价格竞争的过程，往后就进入差异化竞争过程。 2. 制造业的特点和发展方向 装备制造业的企业之间的竞争主要不是成本价格的竞争，而是性能、质量、营销、品牌等各方面差异的竞争，只有这些才能真正为企业带来利润，现在我国工业化发展已经到了这个阶段。一些企业已经发现加工制造业的发展空间越来越小，希望向装备制造业升级。十六大报告提出产业升级问题，实际上也涉及制造业本身的发展。现在制造业正处于一个由以加工制造业为主逐步向装备制造业转变的发展过程中。下一阶段，我国工业应该向装备制造业方面发展，否则我国工业化发展带来的实际经济效益和社会福利会受到很大的限制。 2. 制造业的特点和发展方向 随着制造技术的发展，制造技术不仅是以力学、切削理论为基础，而是涉及了机械科学、系统科学、信息科学、材料科学和控制技术的一门综合学科。现代的制造技术已从对单工序的研究发展到对制造系统的研究。加上计算机技术、控制技术的发展，过去只能完成单工序加工的设备，其功能越来越强。多工位的加工机床也越来越多，并且已经研制开发出车、铣复合的加工设备，自动化程度也越来越高。随着数控加工中心（CNC）技术的发展和在制造业中的应用，柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）将越来越成熟和得到进一步应用，例如信息化的车削加工中心，如图1-1所示。再如现代化的微型桌面工厂，由一台微型车床、微型铣床、微型压力机、微型机械手组成，能够高效地加工微型高精设备，如图1-2所示。 3. 制造技术发展趋势 在制造系统中包含了3种流，即物质流、信息流和资金流。物质流主要指由毛坯到产品的有形物质的流动；信息流主要指生产活动的设计、规划、调度与控制；而资金流则包括了成本管理、利润规划及费用流动等。为使整个制造系统有效地运行，3种流必须通畅、协调。最终目的仍是研究如何最优地由原材料获取产品，以使企业得到良好的经济效益和社会效益。单工序加工是复杂制造系统的基本单元，只有掌握了基本单元相关的知识和技术，才有可能进一步研究更复杂的制造系统，单元加工过程的质量控制无疑是制造系统质量控制的基础，因此应首先掌握单工序的相关知识。 3. 制造技术发展趋势 零件是机器的组成单元，机器是由零件单元逐一装配而成，但在设计的时候却是从整台机器开始的。一种新产品（机器）的开发内容包括概念设计、方案设计、详细设计、样机试制与评审、工艺设计、新产品鉴定、试销、生产准备、批量生产等。在方案设计阶段往往需要