HN型氨冷凝器的射线与超声检测工艺方案编制.pdfVIP

HN 型氨冷凝器的射线与超声检 测工艺方案编制 无损检测资源网 整理 HN 型氨冷凝器的射线与超声检测工艺方案编制 根据上图所示的HN 型氨冷凝器编制一份以射线和超声检测为主体的检测工艺方案。下列一些情况和规定供编制 过程中参考使用： 一.HN 型氨冷凝器工作概况 高压的液态氢从A 端进入球形封头内腔，通过 127 根致冷管进入B 端球形封头内腔，并从B 端输出，液态氢通 过致冷管时，由于压力陡然下降而使得筒体内腔温度显著下降。低压的气态氨从 C 端进入筒体内腔，在低温下 凝结成液体从D 端流出。 二.产品类别及工作参数 （1）类别：三类容器 2 2 （2）工作压力：[1]球形封头及致冷管 160Kgf/cm ；[2]筒体 ≤ 5Kgf/cm （3）工作温度：-30℃ 三.制造概况 （1）筒节：用厚度38mm 的16MnR 钢板卷焊而成，纵缝及筒节对接焊缝都为双面焊焊缝 （2）球形封头：用厚度38mm 的16MnR 钢板冲压而成，与管板之间的环焊缝为氩弧焊打底的单面焊焊缝 （3）管接：为 20g 无缝钢管，用插入式角焊缝与筒节或封头连接（双面焊），用对接焊与管法兰连接（单面焊 双面成形） （4 ）管板：用饼形钢锻件制造，127 个φ21mm 通孔用切削钻孔方法加工而成（见下图） （5）致冷管：为φ21x3.5mm 的20g 无缝钢管，经胀管工艺与管壁上的通孔焊接，为防止泄漏，管口与管板之 间分别焊有一圈氩弧焊焊缝。 四.产品技术条件 （1）钢板：应满足 （）标准的 （）级要求 （2）致冷管：应满足 （）标准要求 （3）管板：应满足 （）标准要求 （4 ）对接焊缝： 1.射线检测纵、环缝的质量均应达到 （）标准 （）级，底片影像质量不低于 （）级 2.超声检测纵、环缝的质量均应达到 （）标准 （）级 3.磁粉或渗透检测发现的所有长度大于1.6mm 的缺陷指示迹痕都要打磨消除 4.检测工作量应满足《压力容器安全监察规程》要求 （5）角焊缝：坡口表面、焊缝及热影响区表面和近表面不允许有长度大于1.6mm 的缺陷指示迹痕 （6）致冷管端口焊缝：表面不允许有尺寸大于1.6mm 的缺陷指示迹痕 五.可提供的探伤设备与器材 （1）射线探伤设备 [1]2005 型（200KV,5mA） X 射线探伤机（焦点尺寸 3x3mm） [2]3005 型（300KV,5mA） X 射线探伤机（焦点尺寸 3x3mm） [3]3005 型（300KV,5mA） 周向曝光X 射线探伤机（焦线尺寸 4mm ） [4]100Ci 192Ir γ 射线探伤机（焦点尺寸 2x2mm，γ 源已使用两个半月） [5]100Ci 60Co γ 射线探伤机（焦点尺寸 2x2mm，γ 源已使用一年） （2）射线探伤用器材 [1]天津V 型X 射线胶片 [2]铅箔增感屏与相应暗匣尺寸： 360x80x0.03；360x80x0.1；300x80x0.03；300x80x0.1；240x80x0.03；240x80x0.1； [3]符合 （）标准的像质计 [4]各种铅字及铅指示符号，以及必用辅助工具等 （3）超声探伤设备 1.CTS-4B 型超声波探伤仪 2.CTS-22 型超声波探伤仪 3.CTS-12 型超声波探伤仪 （4 ）超声探伤器材 1.直探头：Φ30/2.5MHz；Φ20/2.5MHz；Φ10/2.5MHz；Φ30/1MHz；Φ20/5MHz；Φ10/5MHz； 2.斜探头：K1.5；K2；K2.5； 3.水浸聚焦探头：R15；R30；R40；（注：R 为声透镜的曲率半径，透镜材料为有机玻璃） 4.各类试块 5.各类耦合剂 6.水浸探伤辅助装置 （5）磁粉探伤设备 1.3000A 多用磁化电源 2.单相四极靴磁轭旋转磁场探伤仪 （6）磁粉探伤用器材 1.红、黑、白及荧光磁粉 2.各种载液 3.各种灵敏度试片和试块 4.荧光灯 （7）渗透探伤用器材 1.荧光灯 2.各类渗透探伤液 （8 ）其他 六.检测人员：具有各种资格等级的无损检测人员 附： 资料来源及感谢以下网站对本试卷的支持： 测厚仪 超声波测厚仪 钢板测厚仪 金属测厚仪 管道测厚仪 钢管测厚仪 厚度测量仪