多功能数控超声加工机床设计.pdfVIP

～…“静全国机缀装备先进制造技术(广州}高峰论坛 …～9第十一届粤港机械与电子工程技术应用研讨会 文集■‰繇 ；t矿“p’一“々…一啦’一∥t：b…：…’-t口—脚≯4…一’：，一 多功能数控超声加工机床设计 连海山，何建文，郭钟宁，张永俊，赵文凤 (广东工业大学，广东广州 510006) 摘要：本文在传统超声加工的基础上介绍了回转超声加工的原理，对多功能数控超声加工机床各组成部分的设计进行了详细的阐 述。研制出的机床可以进行磨料冲击加工、超声磨削钻孔、超声铣削和超声雕刻四种超声加工试验，并在多功能机床上做了磨料 冲击加工试验和超声磨削钻孔与非超声磨削钻孔加工的对比试验。 关键词：旋转超声加工：超声加工机床；超声振动系统；超声加工试验 1引言 超声加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质 中或干磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产 生的气蚀作用来去除材料，或给工具或工件沿一定方向施 加超声频振动进行振动加工，或利用超声振动使工件相互 结合的加工方法[13。超声加工分为传统超声加工和同转超 声加工．回转超声加工是在传统超声加工的基础上发展而 来的。时至今日，回转超声振动加工已被公认为是一种加 工脆性材料的高效低成本的加工方法，它与传统的加工方 法相比具有加工速度快、加工精度高、加工质量好和工具 头磨损小等特点[扪。 2回转超声加工原理 回转超声加工是在传统超声加工的基础上加上旋转 运动。其原理如图1所示。超声波发生器将工频交流电 图1 旋转超声加工原理图 转化为高频电震荡．通过换能器转化为高频机械振动。 变幅杆的作用是将换能器传过来的微幅振动进行振幅放 3．1主传动系统 大。然后传给工具头，使工具头做高频的纵向振动，工 主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统．是超 具头做高频纵振的同时随主轴做旋转运动。在高频振动 声加工机床的一个重要部分。机床的主传动系统总体方案 和旋转运动复合下．钎焊在工具头端部的金刚石颗粒对 结构如图3所示。主轴组件和伺服电机采用齿形同步带传 工件进行冲击，抛磨，空化作用，以达到去除工件材料 动，可有效地提高机床的传动速度．降低机床振动和噪 的目的。 音；刀柄通过打刀缸进行紧固，利用气动按钮可很方便更 3多功能数控超声加工机床设计 换刀柄；超声振动系统安装在刀柄上，当刀柄旋转时，可 依据回转超声加工的原理，广东工业大学自行研制了 通过碳刷传递电信号给超声振动系统：各部件均安装在主 一台多功能数控超声加工机床。机床实体如图2所示。该 轴箱中。再将主轴箱紧固在z向传动工作台上。 机床包括主传动系统、进给传动系统、数控系统、床身、 3．2进给传动系统 工作台、工作液循环系统、超声振动系统。 数控机床的伺服进给系统一般由驱动控制单元、驱动 收稿日期：2010—10—18 2。““4‘“8“488‘’“’84”‘曼 支集 !!=!警“紫4謦88磐煦磐2 i．I作台山支架．振动系缱、T■台等部件构成。m据 {同的加I需求，日“将I件日定在TⅢ台或目声振动系 统t。 目4 I作古!维嘲 月2 多功能数控日声加I机床宴体固