机械制图与计算机绘图 高级 教学课件 作者 郭建尊 单元8 装配图.pptVIP

任务1 测绘机用虎钳部件 4．零件上常见的工艺结构 （2）过渡线 由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，使表面的相贯线变得不太明显，这条线称为过渡线。为区分不同表面，画图时，用细实线按原位置画出，但交线两端不与轮廓线相接触。 ① 两曲面相交时过渡线的画法。 ② 两曲面相切时过渡线的画法。 ③ 平面和平面相交或平面与曲面相交时过渡线在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向应与铸造圆角的弯向一致。 ④ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法。 任务1 测绘机用虎钳部件 4．零件上常见的工艺结构 （3）零件机械加工工艺结构 ① 倒角和倒圆。为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，常在轴或孔的端部，加工成圆台状的倒角； 为避免应力集中而产生裂纹，轴肩根部一般加工成圆角过渡，称为倒圆（可省略不画）。 在不致引起误解时倒角可省略不画。倒角宽度和倒圆半径可按轴（孔）直径查标准确定。 任务1 测绘机用虎钳部件 4．零件上常见的工艺结构 （3）零件机械加工工艺结构 ② 钻孔结构。用钻头钻出的不通孔（俗称盲孔）或阶梯孔，由于钻头顶角的作用，在底部或阶梯孔过渡处产生一个圆锥面，画图时锥角一律画成120°，但不必标注。钻孔深度是指圆柱部分的深度，不包括锥坑。钻孔时，钻孔端面应和钻头垂直且结构完整，避免钻孔偏斜和钻头折断。 任务1 测绘机用虎钳部件 4．零件上常见的工艺结构 （3）零件机械加工工艺结构 ③ 在切削螺纹或磨削圆柱面时，为了保证设计要求，又便于退刀，常在轴肩处、孔的台阶处先加工出退刀槽或砂轮越程槽，其结构及尺寸标注形式如图。一般的退刀槽可按“槽宽×直径”和“槽宽×槽深”的形式标注。 任务1 测绘机用虎钳部件 4．零件上常见的工艺结构 （3）零件机械加工工艺结构 ④ 凸台和凹坑。两零件的接触面一般均要加工。为了减少加工面积，并保证两零件表面之间接触良好，常在铸件的接触部位设计出凸台和凹坑等结构。 任务1 测绘机用虎钳部件 5．装配图中的零部件序号及技术要求、明细栏、标题栏 （1）零部件序号 为了便于图样管理、看图及组织生产，装配图上必须对每种零件或部件编写序号，装配图中的序号包括指引线、小圆点（或箭头）和序号数字。 ① 指引线从所指零件的可见轮廓线内画一小圆点引出，互不相交 ，当不便用小圆点时可用箭头代替，箭头指向轮廓线，如图（a）、（b）所示。 ② 指引线互相不能相交，当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行，必要时，可将指引线弯折一次。如图（b）、（c）所示 任务1 测绘机用虎钳部件 5．装配图中的零部件序号及技术要求、明细栏、标题栏 （1）零部件序号 ③ 一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。 ④ 相同的零、部件序号只标注一次。 ⑤ 标准件（如电动机、滚动轴承、油杯等）在装配图上只编写一个序号。 ⑥ 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺序排列整齐。 任务1 测绘机用虎钳部件 5．装配图中的零部件序号及技术要求、明细栏、标题栏 （2）标题栏和明细栏 明细栏是装配图中全部零件的详细目录，是说明装配图中零件的序号、名称、材料、数量、规格等的表格。国家标准GB/T 10609.2—1989规定了明细栏格式（详见单元一）。 ① 明细栏位于标题栏的上方，并与标题栏相连，上方位置不够时可续接在标题栏的左侧，若还不够可再向左侧续编。 ② 明细栏外框竖线为粗实线，其余线为细实线，其下边线与标题栏上边线或图框下边线重合，长度相同。 ③ 为便于修改补充，序号的顺序应自下而上填写，以便在增加零件时可继续向上画格。 ④ 在“备注”栏内填写一般零件的图号和标准构件的国标代号。在“名称”栏内，标准构件应填写其名称、代号。 （3）技术要求 用文字说明机器或部件的装配、安装、检验、运转和使用的技术要求。它们包括表达装配方法；指出对机器或部件工作性能的要求；指明检验、试验的方法和条件；指明包装、运输、操作及维修保养应注意的问题等。 任务1 测绘机用虎钳部件 1．测绘部件 （1）了解分析部件 首先了解测绘部件的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。如为了设计新产品提供参考图样，测绘时可进行修改； 如为了补充图样或制作备件，测绘时必须正确、准确，不得修改。 其次，要对部件进行分析研究，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及零件间的装配关系。并检测有关的技术性能指标的一些重要的装配尺寸，如零件间的相对位置尺寸、极限尺寸及装配间隙等，为下一步的拆装和测绘工作打下基础。了解的方法是现场观察、研究、分析该部件的结构和工作情况，阅读有关的说明书和资料，参考同类产品的图纸，以及直接向工人师傅广泛了解使用情况和修改意见等 任务1 测绘机用虎钳部件 1．测绘部件 （2