机械制造工程 第3版 教学课件 作者 吴年美第四章 Sect.2.pptVIP

一、工件定位的基本原理 1．定位基准的基本概念 定位基准是指加工中用作定位的基准 工件定位时， 作为定位基准 的点和线，往 往由某些具体 表面体现出来 2．自由度的概念 所谓自由度，即空间位置的不确定性 一个位于空间自由状态的物体，对于空间直角坐标系来说，具有六个自由度：三个位移自由度和三个旋转自由度。 3．六点定位原则 定位的实质：就是限制自由度。工件的六个自由度如果都加以限制了，工件在空间的位置就完全被确定下来了。 通常，一个支承点限制工件的一个自由度。 六点定位法则 使用合理设置的六个支承点，与工件的定位基准相接触，以限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全被确定的方法称为六点定位法则。 说明 定位支承点是定位元件抽象而来的 定位支承点与工件定位基准面始终保持接触，才能起到限制自由度的作用 分析定位支承点的作用不考虑力的影响 4．定位中的几种情况 完全定位：指不重复地限制了工件的六个自由度的定位 不完全定位：指根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度的定位方式 欠定位：指根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位 过定位：指夹具上两个或两个以上的定位元件重复限制同一个自由度的现象 工件定位中的过定位问题 通常自由度限制大于3，小于、等于6 被限制的自由度个数大于6的现象称为过定位 消除或减少过定位干涉的两种方法