机械制造工程 第3版 教学课件 作者 吴年美第四章 Sect.3.pptVIP

2．对夹紧装置的设计要求 能保持工件定位时已获得的正确位置 夹紧力的大小要可靠和适当 操作方便、安全，劳动强度低，生产效率高 夹紧装置的自动化和复杂程度与生产批量与生产方式相适应 夹紧行程足够；手动夹紧应能自锁 有良好的工艺性和经济性 二、确定夹紧力的基本原则 含夹紧力的大小、方向和作用点三要素 1．夹紧力的方向 应指向各定位元件，尽可能垂直于主定位基准，在工件刚度最大方向上将工件夹紧 有助于定位，不破坏其准确性和可靠性 应考虑接触面积的影响，使工件变形尽可能小 应使夹紧力尽可能小，减轻劳动强度、提高生产效率 2．夹紧力的作用点 夹紧力作用点是指夹紧元件与工件接触的一小块面积 应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内 应选在工件刚性较好的部位 应尽可能靠近被加工表面，以减少切削力翻转力矩的影响，减少振动 3．夹紧力的大小 要足够防止加工时松动 使工件受压变形小，刚性差的工件应均匀加压 机动夹紧时应计算夹紧力的大小，以理论夹紧力乘以安全系数K 粗加工取K＝2.5~3， 精加工取K＝1.5~2 夹紧力三要素的确定，是一个综合性问题，必须考虑工件的结构特点、加工工艺方法、定位元件的结构和布置等多种因素。 4．减小夹紧变形的措施 增加辅助支承和辅助夹紧点 分散着力点 增加压紧件接触面积 其