机械制造工艺与夹具 教学课件 作者 袁广 02.docVIP

第2章 工艺规程设计与制定 教学目标与要求 ◆ 了解工艺规程制定的原则与步骤 ◆ 了解并掌握工件定位基准的选择及其定位 ◆ 熟悉并掌握工序加工余量和工序尺寸的确定方法 ◆ 掌握典型工艺尺寸链的解算方法 教学重点 ◆ 工件定位基准的选择及其定位 ◆ 工序余量与工序尺寸的确定 ◆ 典型工艺尺寸链的解算 2.1 工艺规程制定的基本原则和步骤 1．制定工艺规程的原则 制定工艺规程的总体原则是优质、高产、低消耗，即在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产率和降低成本。同时，还应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术和检测技术，在规定的生产批量下采用最经济并能取得最好经济效益的加工方法，此外还应保证工人具有良好而安全的劳动条件。 2．制定工艺规程的原始资料 ① 产品装配图和零件图以及产品验收的质量标准。 ② 零件的生产纲领及投产批量、生产类型。 ③ 毛坯和半成品的资料、毛坯制造方法、生产能力及供货状态等。 ④ 现场的生产条件，包括工艺装备及专用设备的制造能力、规格性能、工人技术水平及各种工艺资料和相应标准等。 ⑤ 国内外同类产品的有关工艺资料等。 3．制定工艺规程的步骤 制定工艺规程的主要步骤如下。 ① 计算零件生产纲领，确定生产类型。 ② 图样分析，主要进行零件技术要求分析和结构工艺性分析。 ③ 选择毛坯，确定毛坯制造方法。 ④ 拟定工艺路线，选择表面加工方法，