机械制造基础 第2版 教学课件 作者 谭雪松 漆向军 第4章 压力加工.pptVIP

4.1.2 压力加工的特点和应用 （1）压力加工件性能优良。金属坯料经锻造或轧制后结构致密、组织改善、性能提高。凡是受交变载荷、服役工作比较繁重的零件，通常使用压力加工方法制造毛坯。 （2）材料利用率高。压力加工是金属在固体状态下体积的转移过程，它不像切削加工那样产生大量切屑，是一种无屑成形方法，可以获得合理的流线分布和较高的材料利用率。 （3）零件精度较高。用压力加工生产的工件可以达到较高的精度，随着近年来先进技术和设备的使用，压力加工产品可以达到少切削或无切削的要求。例如，精密锻造的伞齿轮齿形部分的精度可达8级，可以不经切削加工直接使用。 （4）生产率高。模锻、轧制、拉丝以及挤压等压力加工方法都具有较高的生产率。例如，在大型锻压设备上模锻汽车用曲轴仅需数十秒；使用自动冷锻机生产螺栓和螺母，每分钟可生产数百件。 （5）固态成形。压力加工在固态下成形，相对液态成形来说更为困难，所以锻件和冲压件的形状都相对地较为简单，不像铸件具有复杂的外形、内腔和薄壁结构。 4.2 塑性成形理论基础 4.2.1 塑性变形规律 （1）最小阻力定律。塑性变形时，材料总是沿着阻力最小的方向移动，这就是最小阻力定律。 （2）变形前后体积不变假设。在塑性变形过程中，假设变形前后材料的体积不变，这样可以方便在变形前计算毛坯的体积和重量 4.2.2 塑性变形的实质 材料在外力作用下，其内部将