机械制造基础 教学课件 作者 吴东平于慧 主编 黄丽燕林贵端 副主编 第十八章 各种表面的加工3.pptVIP

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  • 2017-08-21 发布于广东
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机械制造基础 教学课件 作者 吴东平于慧 主编 黄丽燕林贵端 副主编 第十八章 各种表面的加工3.ppt

尚辅网 尚辅网 课前提问: 1.比较钻削、铰削和拉削加工的精度 2.拉刀结构有何特点? 第四节 平面加工 平面是基体类零件的主要表面——如床身、工作台、立柱、横梁、箱体及支架等,也是回转零件的重要表面之一(如端、台肩面等)。 平面加工方法——车削、铣削、刨削、磨削、拉削、研磨、刮磨等。 一、铣削加工 铣削可以加工水平面、垂直面、斜面、沟漕、成形表面、螺纹和齿轮等,也可以用来切断材料。因此,铣削加工的范围是相当广泛,如图18-12所示。 1.铣削加工特点 ⑴生产率较高——多齿刀具,刀齿同时参加工作,总的切削宽度较大。 ⑵刀齿散热条件好——刀齿在切离工件的时间内,可冷却,散热较好。 ⑶铣削过程不平稳——刀齿在切入和切出时产生冲击,使工作的刀齿数有增有减,引起切削面积和切削力的变化。 2.铣平面的方式 同样是铣削平面,可以用端铣法,也可以用周铣法;同一种铣削方法,又有不同的铣削方式(如顺铣和逆铣)。 ⑴周铣法——用圆柱形铣刀的刀齿加工平面。分为逆铣和顺铣。 逆铣——铣刀旋转方向和工件进给方向相反时;反之,为顺铣。 逆铣和顺铣特点比较: ①逆铣时,每齿切削厚度由零到最大,刀刃在开始时不能立刻切入工件,而是在冷硬了的加工表面上滑行一小段距离后才能切入工件。这样,表面质量下降,刀具磨损加剧。 顺铣时,由最大到零,刀具易切入工件,刀具耐用度较高。

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