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汽车制造与装配专业建设 长春汽车工业高等专科学校 一汽轿车公司生产操作技能类员工构成 技能培养 《汽车底盘系统检修》课程情境 观念与思维方式的转变 兴趣调动 任务驱动 成果导向 有成就感 竞技达标 角色扮演 自我管理 内容集成 内容整合 例如：汽车装配与调整课程将专业能力与现场管理进行融合 教学精细化设计 例如:制动液的更换 安全意识 责任意识 团队意识 形式多样 体现特色 注重实效 车间式教学 活页式导学 管理创新 打破常规 改进评价 政策支持 营造环境 鼓励试点 引入企业评价 资源配置 教师 : 专兼结合 教学团队 实训条件: 教学化设计 例如： 基本技能 要素作业 标准作业 情境设计的优化 企业实习教学实施 * 人才培养模式 课程建设 进一步探讨的两个问题 一 二 三 目标模式 过程模式 制度模式 一、人才培养模式 高级专家 班组骨干 工人 优秀人才 多能工 车间副主任 班组长 工人 专项管理人员 工段长 管理发展通道 技术发展通道 职业面向(专业定位） 企业技能人才育成平台 一汽轿车生产操作技能类员工的育成平台 长汽高专 职高、技校 核心群体 转业兵 劳务工 核心工种 高技能人才 企业用人层级 培养职业操守、安全保护、胜任力素养 职业礼仪、时间管理、压力管理、看板管理、5S管理、TPS管理 增设生产现场管理实务操练 设置攀岩、断桥、毕业墙等拓展训练项目 职业素养 攀岩训练 做空中云梯项目 过程模式 过程模式 注重两个系统建设： 汽车整车和部件进行装配及性能检测；故障诊断和维修；装配质量自检；工艺文件识读；生产现场管理。 校内实训平台 企业实习平台 就业实践平台 搭建三个平台 目的：加强校企联合，缩短学生进入企业后的培养周期。 做法：组建轿车公司培训专家组，与长汽高专合作开展专项课程教材编制，为定向培养班提供技术支持。 整车厂主要工种： 匹配、模修、机电维修和数控机床操作、 汽车检测与维修等。 统招 入学 一、二年级 1-3学期 4学期 5学期 6学期 在校学习基础课程 三年级 企业、高专联合培训、开发 选拔 加入轿车专项课程 入厂实习，接受专业培训 返校毕业设计 签订合同 过程模式 技能 标准 通过水平 实际专 业能力 体能体 魄水平 企业实 践能力 品格素 养水平 “金牌生”证书 外语口 语能力 制度模式 二、课程建设 课程框架设计要考虑的几个问题 课程实施要解决的几个问题 学习领 域构建 能力目 标要求 行动领域 任务确定 学习情境设计 岗位群 分 析 课程框架设计要考虑的问题 前提 职业面向（专业定位） 框架设计考虑的问题 方案 人才培养模式 专业的框架条件 内容选择的有限性 情境间的相关性 教学实施的开放性与灵活性 专业的框架条件 校内基地群 校外基地群 国家示范专业 技能紧缺基地 技能鉴定基地 技术培训基地 师资培训基地 全国30个省市招生 在校生486人 入学分数50%高于二本分数线 专兼职结合 双师型 项目运作 矩阵式管理 毕业生供不应求 遍布主要汽车生产制造企业 及全国600多家服务企业 企业办学 一汽生产企业 大众品牌服务企业 丰田品牌服务企业 自主品牌服务企业 工学结合 “2+1”培养 订单与准订单 三个平台 汽车检测与 维修专业现状 毕业生 校企合作 人才培养模式 基地 资质 师资 学生 内容选择 车门分装 动力总成分装线 前桥分装 发动机与变速器分装线 后桥分装 底盘线 （24个工位） 二次内饰（30个工位） 二次内饰 完整性检查 检测线 路试跑道 淋雨线 终检线 涂装车间送来的车身 一次内饰（40工位） 仪表框分装 20个工位 8个工位 14个工位 10个工位 9个工位 10个工位 情境2：底盘装调 情境3：二次内饰装调 情境4：整车检测与调整 汽车总装生产线 一次内饰（40工位） 情境1：一次内饰装调 汽车总装生产线 内容选择 《汽车装配与调整》课程情境 05 电 动 座 椅 调 节 功 能 异 常 故 障 检 修 ○ 09 防 盗 系 统 功 能 异 常 引 起 发 动 机 不 能 启 动 故 障 检 修 02空调不制冷故障检修 层次递进 10 信 息 娱 乐 系 统 因 操 作 不 当 引 起 工 作 异 常 的 功 能 恢 复 06 中 控 门 锁 失 灵 故 障 检 修 △ 08 安 全 气 囊 警 报 灯 常 亮 故 障 检 修 07 巡 航 系 统 功 能 异 常 故 障 检 修