第六章段.pptVIP

3.1、普通厌氧消化池 3.2、厌氧滤池 3.3、厌氧接触法 3.4、分段厌氧污泥法 3.5、上流式厌氧污泥床反应器UASB ① 沉淀区的设计：要求表面负荷应小于1.0m3/m2.d；集气罩斜面的坡 度应为55~60°；沉淀区的总水深应不小于1.5m，废水在沉淀区的 停留时间应在1.5~2.0h 之间； ② 回流缝的设计； ③ 气液分离效果的计算与校核； 三相分离器的设计要点 4. 出水系统的设计： 5. 浮渣清除系统的设计： 6. 排泥系统设计： 7. 其他设计中应考虑的问题：加热和保温；沼气的收集、贮存和利用； 防腐； 8.UASB 的布水系统： 为使底物与污泥能充分接触， 布水应尽量，避免沟流，进水方式分为间歇式，脉冲式，连续均匀流，连续与间歇回流结合 9.进水水质的特性： 应考虑是否影响污泥的颗粒化，形成泡沫的浮渣、降解速率等问题。 10.UASB 的有机容积负荷： 确定有机负荷，以及进水流量和进水COD，可确定反应器的有效容积。 11.UASB 的水封高度： 控制一定的气囊高度可压破泡沫，可避免泡沫和浮泥进入排气系统。 3.5.6升流式厌氧污泥床反应器的启动 UASB反应器的启动可分为两个阶段: 接种污泥在适宜的驯化过程中获得一个合理分布的微生物群体。 这种合理分布群体的大量生长、繁殖 UASB反应器的启动运行 1. 直接启动：用颗粒污泥接种，所需时间较短，负荷上升较快； 2. 间接启动：用絮状污泥启动，首先需要培养颗粒污泥。颗粒污泥的培养对于反应器的稳定高效运行十分关键，一般需要按以下步骤进行： ① 投加接种污泥：厌氧消化污泥，或剩余活性污泥等；接种量一般为10~20kgVSS/m3； ② 启动初期的污泥负荷应低于0.1~0.2kgCOD/kgSS.d，容积负荷应小于0.5kgCOD/m3.d； ③ 保证一定的水力上升流速，一般要求大于1m3/m2.d，当其大于0.25 m3/m2.h时，就会产生水力分级作用； ④ 进水浓度过高时，可 回流或稀释等措施； ⑤ 一般要求溶解性COD的去除率大于80%左右时，应及时提高负荷； ⑥ 出水VFA浓度一般应控制在1000mg/l以下。 UASB反应器初次启动的操作原则 1、启动阶段的目的： 污泥适应将要处理废水中的有机物 污泥具有很好的沉降性 2、启动时要遵守的原则： 最初污泥负荷不要太高 在挥发酸未能有效分解之前，不应增加反应器负荷 控制厌氧细菌的生存环境 种泥量要尽量多 控制一定的上升流速 3.形成颗粒污泥的过程： 启动与提高污泥活性阶段 形成颗粒污泥阶段 逐渐形成颗粒污泥层阶段 厌氧生物滤池的特点及改进： 在厌氧生物滤池中，厌氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厌氧活性污泥的形式存在于滤料的孔隙中。 厌氧微生物总量沿池高度分布是很不均匀的，在池进水部位高，相应的有机物去除速度快。 当废水中有机物浓度高时，特别是进水悬浮固体浓度和颗粒较大时，进水部位容易发生堵塞现象。 对厌氧生物滤池采取如下改进： （a）出水回流； （b）部分充填载体； （c）采用软性填料。 厌氧生物滤池的特点是： （a）由于填料为微生物附着生长提供了较大的表面积，滤池中的微生物量较高，又因生物膜停留时间长，平均停留时间长达100天左右，因而可承受的有机容积负荷高，COD容积负荷为2-16 kgCOD/(m3·d)，且耐冲击负荷能力强； （b）废水与生物膜两相接触面大，强化了传质过程，因而有机物去除速度快 （c）微生物固着生长为主，不易流失，因此不需污泥回流和搅拌设备； （d）启动或停止运行后再启动比前述厌氧工艺法时间短。 （e）处理含悬浮物浓度高的有机废水，易发生堵塞，尤以进水部位更严重。滤池的清洗也还没有简单有效的方法。 主要缺点：  滤料费用较贵 滤料容易堵塞 主要优点： 处理能力较高 滤池内可以保持很高的微生物浓度 不需另设泥水分离设备、出水SS较 低 设备简单、操作方便 3.3 厌氧接触法 在消化池后设沉淀池，将沉淀污泥回流至消化池，形成了厌氧接触法（anaerobic contact process)。 厌氧接触法工艺 动画 厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法，不需要曝气而需要脱气。