第五章挠性传动.pptVIP

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第五章挠性传动.ppt

第五章 挠性传动 例5.1 设计一带式运输机中的普通V带传动。原动机为Y100L2-4异步电动机,其额定功率P=3kW,满载转速n1=1420r/min,从动轮转速n2=410r/min,两班制工作,载荷变动较小,要求中心距a≤600mm。 第五章 挠性传动 例5.2 设计一拖动某带式运输机中的滚子链传动。已知条件为:电动机型号Y160L-6(额定功率P=11kW,转速n1=970r/min),从动轮的转速n2=330r/min,载荷平稳,中心距a≥550mm,按图5-22推荐的方式润滑。 * 135.9° 134.3° 135.9° α1≈180°-(dd2-dd1)×57.3°/a,α1≥120° 验算包角α1 294 362 294 amax=a+0.03Ld amax/mm 243 299 243 amin=a-0.015Ld amin/mm 260 320 260 a≈a0+(Ld-Lc)/2 定中心距a/mm 1120 1400 1120 表5-6、5-7 选定基准长度Ld/mm 1161 1461 1161 Lc≈2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/(4a0) 初算带长Lc/mm 280 350 280 推荐:a0=(0.7~2)(dd1+dd2) 初定中心距a0/mm -0.009 -0.024 -0.009 (n2’-n2)/n2,应不超过±0.05 从动轮转速误差 406 400 406 n2’=n1dd1/dd2 从动轮转速n2’/(r/min) 280(277) 355(346) 280(277) dd2=dd1n1/n2,一般应取标准值 大轮直径dd2/mm 5.95 7.44 5.95 v=πdd1n1/60000,一般为5~25m/s 验算带速v/(m/s) 80 100 80 表5-10及推荐标准值 小轮直径dd1/mm SPZ型 A型 Z型 图5-9、5-10 V带型号 3.6 Pc=KAP 计算功率Pc/kW 1.2 表5-9 工况系数KA 方案Ⅲ 方案Ⅱ 方案Ⅰ 结论 设计计算依据 设计计算项目 1.57 1.29 0.35 表5-3 单根带基本额定功率P0/kW 轮缘宽度B=50mm 小轮轮毂孔径d=28mm 小轮轮毂长度L=50mm 其余略。 GB/T 10412-2002 带轮轮槽尺寸及结构尺寸 A1400 GB1171-89 GB1171-89 V带标记 综合考虑,选择方案Ⅱ 确定设计方案 较好 较好 不好 考虑传动结构的紧凑性及合理的V带根数等 设计方案评价 1051 862 1080 FQ≈2zF0sin(α1/2) 轴上的压力FQ/N 189 156 53 F0=500Pc(2.5-Kα)/(Kαzv)+qv2 单根带的初拉力F0/N 0.07 0.10 0.06 表5-2 V带单位长度质量q/(kg/m) 3(2.5) 3(2.9) 11(10.1) z≥Pc/[P0],不宜超过表5-10推荐轮槽数 V带根数z 1.46 1.23 0.36 [P0]=(P0+ΔP0)KLKα 单根带许用功率[P0]/kW 0.88 0.87 0.88 表5-8 包角系数Kα 0.93 0.96 1.08 表5-6、5-7 长度系数KL 0.224 0.172 0.026 表5-4、5-5 功率增量ΔP0/kW 3.5 3.55 3.5 i≈dd2/dd1 传动比i 方案Ⅲ 方案Ⅱ 方案Ⅰ 结论 设计计算依据 设计计算项目 *

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