污水处理各工艺原理及特点.docVIP

污水处理——活性污泥法各种工艺总结 1、缺氧——好氧 （A1/O） 当仅需要脱氮时，宜采用 A1/O 法，当污水经预处理和一级处理后，首先进入缺氧池中，利用氨化菌将污水中的有机氮转化为NH3—N，与原污水中的NH3—N一并进入好氧池，在好氧池中，除与常规活性污泥法一样对含碳有机物进行氧化外，在事宜的条件下，利用亚硝化菌及硝化菌，将污水中的NH3?N硝化生成—N ，为了 达到污水脱氮的目的，好氧池中硝化混合液通过内循环回流到缺氧池，利用源污水中的有机碳作为电子供体进行反硝化将—N 还原成N2。缺氧池设在好样池之前，当水中碱度不足时，由于反硝化可以增加碱度，因此可以补偿硝化过程中对碱度的消耗。 污水 缺氧池 好氧池 沉淀池 出水 回流污泥 剩余污泥 图1 A1/O 脱氮生物处理工艺图 1.1 基本原理 污水在好氧条件下是含氮有机物被细菌分解为氨，然后在好氧自养型亚硝化细菌的作用下进一步转化为亚硝酸盐，再经好氧自养型硝化细菌作用转化为硝酸盐，至此完成硝化反应； 在缺氧条件下，兼性异养细菌利用或部分利用污水中的有机碳源为电子供体，以硝酸盐替代分子氧作电子受体，进行无氧呼吸，分解有机质，同时，将硝酸盐中氮还原成气态氮，至此完成了反硝化反应。A1/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果，而且通过上述缺氧——好氧循环操作，同样可取的高的COD和BOD的去除率。 1.2 工艺特点 （1） A1/O 工艺同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。 （2） 反硝化缺氧池一般无需外加有机碳源，降低了运行费用。 （3） 因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高出水水质。 （4） 缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用，减轻了其他好氧池的有机负荷，同时缺氧池中反硝化产生的碱度可补充好氧池中硝化所需的碱度。 （5） 脱氮效率较高，一般氮的去除率约为（60～85）% 2、A2/O 厌氧——好氧 当仅需除磷时，宜采用A2/O 工艺，在去除污水中的磷，整个流程由沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池组成。城市污水和回流污泥进入厌氧池，并借助水下推进式搅拌器的作用使其混合。回流污泥中的聚磷菌在厌氧池可以吸收去除一部分有机物，同时释放出大量的磷。然后混合液流入后段的好氧池，污水的有机物在其中得到氧化分解，同时聚磷菌从污水中摄取更多的磷，然后通过排放富磷剩余污泥而使污水中的磷得到去除。 污水 格栅 沉砂池 厌氧池 +好氧池 沉淀池 出水 回流污泥 剩余污泥 图2 A2/O 除磷生物流程图 2.1 基本原理 好氧条件下，除磷菌利用污水中的BOD5或体内贮存的聚β—羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取污水中的磷，一部分磷被用来和成ATP，另外绝大部分的磷则被聚合为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ADP，。并利用ADP将污水中的有机物摄取入细胞内，以聚β—羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，污水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。 2.2工艺特点 （1） 工艺流程简单，无混合液回流，基建费用和运行费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。 （2） 混合液的SVI小于100，污泥易沉淀，不易发生污泥膨胀，并能减轻好氧池的有机负荷。 （3） 剩余活性污泥含磷高（一般大于25%）。 （4） BOD 去除率≥90%；除磷率为（70～80）%；当TP/BOD5比值高，剩余污泥产量少，使除磷率难以提高。 （5）当沉淀池内污泥停留时间较长时，聚磷菌会在厌氧状态下释放出磷，从而降低除磷率。 3、A2/O（A/A/O）厌氧——缺氧——好氧 3.1 基本原理 A2/O 工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成，是A2/O和A1/O流程的组合。该工艺在厌氧——好氧除磷工艺中加入了缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液流到缺氧池的前端，以达到反硝化脱氮的目的。 在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中的磷的浓度升高，溶解性的有机物被细胞吸收而使污水中的一部分BOD浓度下降；另外部分的NH3—N因细胞合的成而去除，使水中的NH3—N浓度下降。 在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量N