第十章_快速成形技术428.pptVIP

本章学习的根本目的是掌握快速成形的基本工作原理及主要成形方法的工艺过程。 了解SLA、SLS、LOM等工艺过程、 特点及应用； 了解快速成形的设备。 第十二章 快速成形技术 快速成形技术(RapidProtoyping简称RP)： 增材加工法 ⒈产生和发展： 20世纪80年代后发展起来的。 综合了机械工程、CAD、数控技术、激光技术和材料科学技术。 2001年中国机械工程学会下属的特种加工学会增设了快速成形专业委员会。 ?? RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。 但是，其基本原理都是一样的，那就是“分层制造，逐层叠加”， 类似于数学上的积分过程。 形象地讲，快速成形系统就像是一台“立体打印机”。??? 快速成型的基本过程： →→→首先设计出所需零件的计算机三维模型（数字模型、 CAD模型） →→→按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元， 通常在Z向将其按一定厚度进行离散（习惯称为分 层），把原来的三维CAD模型变成一系列的层片 →→→再根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生 成数控代码 →→→最后由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起 来，得到一个三维物理实体。 第十二章 快速成形技术 ⒉特点： ⑴可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件。 ⑵产品设计进行快速评估、修改及功能试验，大大缩短了产品的研制周期。 ⑶快速工装模具制造、快速精铸技术则可实现零件的快速制造。 ⑷增材加工法 ⑸综合了机械工程、CAD、数控技术、激光技术和材料科学技术。 第十二章 快速成形技术 ⒊代表性的工艺和种类： 20多种，众多的快速成形工艺中， 具有代表性的工艺是： ⑴光敏树脂液相固化成形 ⑵选择性粉末烧结成形 ⑶薄片分层叠加成形 ⑷熔丝堆积成形 等4种。 第十二章 快速成形技术 第一节光敏树脂液相固化成形 第二节 选择性激光粉末烧结成形 第三节 薄片分层叠加成形 第四节 熔丝堆积成形 第一节光敏树脂液相固化成形 光敏树脂液相固化成形(SL—Stereolithography)又称光固化立体造型或立体光刻。 产生和发展： 由Charles Hul发明并于1984年获美国专利。 1988年美国3D系统公司推出商品化的世界上第一台快速原型成形机。 SL方法是目前RP技术领域中研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。目前，SLA系列成形机占据着RP设备市场较大的份额。 第一节光敏树脂液相固化成形 ⒈光敏树脂液相固化成形——SL工艺原理 SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。 液态材料在一定波长(λ=325nm)和功率(P=30mW)的紫外激光的照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。 加工： 零件分层(层高约0.1mm)→分层固化→整个零件固化完→三维实体原型 分层固化： 液态光敏树脂→激光束扫描→液体固化（逐点扫描逐点固化）→一层液态树脂固化完→下一层液态树脂→逐点扫描逐点固化→固化完 第一节光敏树脂液相固化成形 第一节光敏树脂液相固化成形 ⒉特点和成形材料 ⑴特点： ①精度较高、表面质量好 精度能达到或小于0.1mm ②原材料利用率将近100％ ③能制造形状特别复杂(如空心零件)、特别精细(如 首饰、工艺品等)的零件 ④制作出来的原型件，可快速翻制各种模具。 第一节光敏树脂液相固化成形 ⑵成形材料： SL工艺的成形材料称为光固化树脂(或称光敏树脂) 主要包括： ①齐聚物 ②反应性稀释剂 ③光引发剂 根据引发剂的引发机理，光固化树脂可以分为三类： ①自由基光固化树脂 ②阳离子光固化树脂 ③混杂型光固化树脂 第一节光