电气基本控制线路安装与维修 教学课件 作者 李敬梅课题三 任务2.pptVIP

任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 课题三 　三相笼型异步电动机位置控制与自动往返控制线路的安装与检修 任务2 自动往返控制线路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 任务2 自动往返控制电路的安装与检修 识读分析自动往返控制线路的构成和工作原理，并进行正确安装、调试和检修。 线路安装 安装走线槽、电气元件，贴上文字符号 　　SQ1和SQ2的作用是行程控制，而SQ3和SQ4的作用是限位控制，这两组开关不可装反，否则会引起错误动作。 一、安装布线 板前线槽配线，套编码套管和冷压接线头 板前线槽配线工艺要求： 　　（1）所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。 所用导线的最小截面积，在控制箱外为1mm2，在控制箱内为0.75mm2。 对控制箱内通过很小电流的电路连线，如电子逻辑电路，可用0.2mm2，并且可以采用硬线，但只能适用于不移动又无振动的场合。 　　（3）各电气元件接线端子引出导线的走向，以元件的水平中心线为界限，在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 　　（4）各电气元件接线端子上引出或引入的导线，除间距很小和元件机械强度很差允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。 　　（5）进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70％。 　　（2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 　　（6）各电气元件与走线槽之间的外露导线，应走线合理，并尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。同一个元件上位置一致的端子和同型号电气元件中位置一致的端子上，引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。 　　（7）所有接线端子、导线线头上，都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢靠，不得松动。 　　（8）在任何情况下，接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形轧头并压紧。 　　（9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式，必须是公认的、在工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。 二、安装注意事项 1.行程开关可以先安装好，不占定额时间。行程开关必须牢固安装在合适的位置上。安装后，必须用手动工作台或受控机械进行试验，合格后才能使用。训练中，若无条件进行实际机械安装试验时，可将行程开关安装在控制板上方（或下方）两侧，进行手控模拟试验。 2.通电校验时，必须先手动行程开关，试验各行程控制和终端保护动作是否正常可靠。 3.走线槽安装后可不必拆卸，以供后面课题训练时使用。安装线槽的时间不计入定额时间内。 4.通电校验时，必须有指导教师在现场监护，学生应根据电路的控制要求独立进行校验，若出现故障也应自行排除。 5.安装训练应在规定的定额时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。 二、安装注意事项 故障现象： 挡铁1碰到SQ1就停车，工作台左右运动不往返 检查方法： 断开电源，按下SQ1,用万用表的电阻挡，一表笔固定在SB3的下端头，另一支表笔依次检查SQ4、SQ2-1、SQ1-2、KM1、KM2上下端头的通断情况 原因分析： SQ1的开关损坏，SQ1-2不能闭合；接触器KM1的常闭触点接触不良，或者是接触器KM2线圈或机械部分有故障 线路检修 故障现象： 挡铁1一直碰到SQ3才停车，工作台左右运动不往返 检查方法： 1．检查SQl安装位置，检查挡铁是否能碰到SQ1； 2．断开电源，按下SQ1,用万用表的电阻挡检查SQ1-2的上下端头的通断情况。 原因分析： SQl安装位置不对，或使用时其位置位移，挡铁碰不到位置开关的滚轮；SQ1-1的开关损坏，不能分断；SQ1-2不能闭合 故障现象： 工作台刚开始返回工作台就停车 检查方法： 参照接触器联锁正反转电路故障检查方法 原因分析： 1．接触器辅助常开触头接触不良； 2．自