多媒体技术在《生产运作管理》教学中的应用.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 故障：顾客忘了修理的要求。方法：发优惠卡或电话提醒。 故障：未注意顾客的到来。方法：用一条链绳提醒顾客的到来。 故障：顾客找不到修理的地点或正确的流程。方法：用简洁的标志引导服务。 故障：顾客未按到达的顺序得到服务。方法：当顾客到达时给车辆排号。 故障：车辆信息不准且处理太费时间。方法：保存顾客数据和历史信息表。 故障：顾客难于将毛病讲清楚。方法：设检修顾问，帮助顾客澄清毛病。 故障：毛病诊断错误。方法：配备高科技检测设备，如专家系统、检测仪。 故障：错误估计。方法：在核对表上根据普通的修理类型开列各类费用。 故障：顾客不明白修理的必要性。方法：预先印好多数服务项目、工作细节和理由的资料，尽可能是图文信息。 故障： * * * * * * * * * * * 1. 双手并用原则 双手的动作尽可能同时开始、同时结束；除规定休息时间外，双手不应同时空闲。 2. 排除合并原则 排除不必要的动作。尽量减少动作，或使二个以上的动作能合并动作。 3 .降低等级原则 电灯开关 级别 动作枢轴 运用部位 1 指节 手指 2 手腕 手指、手腕 3 肘 手指、手腕、前膊 4 臂 手指、手腕、前膊、上膊 5 身体 手指、手腕、前膊、上膊、肩及身体其他部位 降低等级原则 3 .降低等级原则（续） 办公桌的设计 电话的改进 4.利用惯性原则 物体的动量，应尽可能利用，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。 解除手的工作，用脚踏工具代替 5 .手脚并用原则 脚踏卫生设备 用脚操纵的转盘 解除手的工作，用脚踏工具代替 5 .手脚并用原则（续） 脚踏操纵的焊接烙铁 脚踏操纵的台式虎钳 6、双手可及原则 ? 工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处、 并依最佳的工作顺序排列 7、使用容器原则 物品、零件应尽量使用容器或装具。 7 、使用容器原则（续） 7、 使用容器原则（续） 8、重力坠送原则 尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品 （将势能变为动能） 返 回 * 制造单元布置 在制造单元内，加工同一零件族的不同设备集中在一起布置，组成U型柔性生产线。 工作流沿同一方向通过单元 可以通过改变工人数量和看管设备路线调整生产节拍。 返 回 设备1 设备2 设备3 设备4 设备8 设备6 设备5 设备7 设备9 工人1 工人2 工人3 工 人 1 工 人 2 工人3 工 人 4 * * * * * * * * * * * * * * * * 山积图—生产节拍与工位节拍的调整 0 10 20 30 40 生产节拍 工位 工位 工位 工位 工位 工位 A B C D E F 生产线平衡—缩短生产节拍 增加生产速度﹐维持人员不变 缩短生产节拍 将工位2一部分可抽调的时间转至工位3﹐以缩短生产线的生产节拍。 1 2 3 4 5 工位 节拍 生产线平衡—减少工位（人员） 维持生产速率不变 节减人员(1) 将工位3的工作时间分配至工位2﹑4及5之内﹐从而工位3的工人可调配到其它生产线去。 可行性﹕要求工位2﹐4及5内均有足够时间接受额外工作且符合工艺顺序要求。 1 2 3 4 5 工位 节拍 生产线平衡—减少工位（人员） 延缓生产速率 节减人员(2) 因生产需求量降低而可延缓生产速率 将工位3﹑4的工作时间分配至工位1﹑2﹑5里﹐而工位3﹑4的工人可调配至其它生产线去。 1 2 3 4 5 工位 节拍 返 回 典型的开放式办公室实景 返 回 典型的开放式办公室实景一 典型的开放式办公室实景二 典型的开放式办公室实景四 典型的开放式办公室实景六 第一步——预备工作 顾客电话预约修理 顾客驱车到达 修理部安排预约的时间 接待顾客 获得车辆信息 初步诊断。 起因清楚？ 细节问题诊断 费用和时间估计 顾客同意修理 顾客详述毛病 第二步——问题诊断 否 是 防误防错设计(Poka Yoke ) 第三步——修理 顾客等待或离开现场 修理安排并进行必要的工作 顾客离开 顾客付款 第四步——付款和取车 等后完成提供服务 修后检查 准备顾客帐单 清洗车辆 通知顾客 取车 返 回 防误防错设计(Poka Yoke ) 返 回 顾客电话预约修理 故障： 顾客忘了修理的要求； 忘了电话号码； 要去其他的修理店。 措施： 给顾客发送××折的自动服务卡。 返 回 修理部安排预约的时间 故障： 未接顾客的预约电话 未注意到顾客的到来 措施： 与前台明确电话预约的接待者 用一条铃链提示顾客的到来 返 回 顾客驱车到达 故障： 顾客找不到修理地点或