改进剪力墙内配电箱安装工艺.ppt

改进剪力墙内配电箱安装工艺 一、 选题理由 1、本工程低价中标，施工过程中在保证 质量的前提下最大限度地降低成本。 2、本工程为高层框剪结构，采用改进配 电箱安装工艺，有效的缩短工期、降 低成本、提高工效。 3、改进配电箱安装工艺后，工艺简单； 配电箱一次性安装到位；避免二次施 工。降低人工、材料消耗成本的空间 较大，工程质量也可以得到提高。 二、 现状调查 2、配电箱以往安装工艺消耗量现状排列图： 三、 确定目标 在安装配电箱前，用密封胶处理配电箱体缝隙。安装时采用Ф10定位筋与墙体钢筋焊接 ，将配电箱固定在墙体内。在配电 箱体内部进行支撑加固，以防变形。再填充泡沫，用胶带封口 。 这样配电箱体和混凝土接触紧密，不易松动；箱体表面和剪力墙面在同一垂面上，不仅牢固而且美观。所以从技术角度讲，改进配电箱体安装工艺也是完全可行的。 五、 原因分析并确定要因 两种安装工艺对比示意图 如下： 影响配电箱体安装消耗量的主要原因是: 预留洞模具制作——模具安装——模具拆除——二次接短管——混凝土灌缝——粉刷等工序，消除这几道工序不仅大大降低消耗量，而且缩短了工期，提高了经济效 益。 2、消除混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序： 传统配电箱安装完成后，与剪力墙周围之间的缝隙必须用细石混凝土填充，容易出现裂缝，这一现象难以消除，不牢固，很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，效益较低。 六、 制定对策 制定对策表如下: 七:实施对策： 一层四台配电箱消耗量对比 八、 效果检查 对策实施后，小组将活动前后配电箱箱体安装消耗量做了分析比较，如下表: 每台配电箱消耗量统计 九、 巩固措施和长远计划 在剪力墙钢筋绑扎完成后，用水平尺和水准仪测量确定配电箱安装位置，用Ф10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱体固定，固定接地点与墙体钢筋焊接，并用支撑件将配电箱体上下支撑，箱体内填充泡沫，用胶带密封箱口。 验证: 通过一层 四台 的配电箱体安装记录显示. 消耗量统计如下表: 501.48 924.11 安装配电箱体 实施后 消耗量 元 实施前 消耗量 元 项 目 制表： 制表时间：2005年08月 制图: 时间:2005年8月 924.11 501.48 105.66 125.37 126.86 231.03 实施后每台 节约消耗量 元 实施后每台 消耗量 元 目标每台 消耗量 元 实施前每台 消耗量 元 制表： 制表时间：2005年08月 制图: 时间:2005年8月 231.03 126.86 125.37 目前，主体工程施工已到21层，通过前一阶段的生产实践，在配电箱体安装上取得了一定的实效，我们在后续的11层施工中将继续应用配电箱体新型安装工艺，并且要在分公司推广这种改进的配电箱安装工艺，还要再接再励、勤奋研究，积极巩固现有成果，并且不断探索新的工艺。 制图: 制图时间：2005年11月 改进剪力墙内配电箱安装工艺，已成为我公司的 安装工艺标准。（见下图）: * * * * * * * * * * * * * * * * * QC小组简介 建大职工高层住宅楼QC小组05年05月成立,简介如下: 协助副组长实施QC活动 组 员 8 负责统计核算工作 组 员 7 协助副组长实施QC活动 组 员 6 协助副组长实施QC活动 组 员 5 负责小组活动的具体实施 副组长 4 负责制定小组活动策划 副组长 3 负责制定小组活动策划 副组长 2 负责QC小组 组 长 1 职 责 职 务 小组分工 文化程度 姓 名 序号 06007 注册编号 05.05.08 注册时间 60小时 QC培训时间 8 小 组 人 数 现 场 型 小组类型 05.05 —06.03 本次活动时间 建大教工高层住宅楼QC小组 小组名称 制表： 制表时间：2005年5月 1、配电箱传统工艺安装消耗量统计表如下： 按总量336台统计 100.00 77624.72 1100 其 他 G 98.70 76614.72 1653.12 水泥砂浆抹面 F 96.57 74961.60 3215.52 混凝土浇筑缝隙 E 92.43 71746.08 5984.16 拆预留洞模具及四周支架 D 84.72 65761.92 12808.32 锯、接短管 C 68.22 52953.60 24601.92 安装配电箱 B 36.52 28351.68 28351.68 制作、安装预留洞模具 A 累计百分比 % 累计数 元 消耗量 元 工序内容 序号 制表： 制表时间：2005年6月 制图： 制图时间：2005年06月 1、对改进配电箱安装工艺消耗量估算如下表： 100.00 42624.24 5214 支撑箱