计算机辅助工艺设计技术及应用 教学课件 作者 孙波赵汝嘉 编著 第一篇 基础知识 第四章.pptVIP

尚辅网 尚辅网 CAPP的三种工艺决策方法： 1.逻辑决策 指对于长期生产实践中积累的工艺经验进行了系统的总结，并且成为被人们广泛认可的确定性工艺知识。最常用的决策逻辑表达和实现方法是判定表与判定树。 2.计算决策 计算决策主要包括公式计算和查数据表，它主要用于能够建立数学模型和已具备较完善的经验数据的情况 3.创造性决策。 图4-1所示判定树对应的流程框图 4.2 工艺决策及推理机 1．工艺决策知识及其表示 工艺决策分为: 加工方法决策 加工顺序决策 工艺设计决策过程是一项复杂的多层次、多任务的决策过程，如图4-3所示. 2．工艺推理过程 工艺推理不宜采用目标驱动模式（反向推理策略），而适宜采用数据驱动模式（正向推理策略），即从零件的毛坯开始（此时工艺规程为空），根据零件的基本信息调用工艺决策知识逐步形成工艺规程，最终完成工艺设计任务。 图4-4所示是工艺推理的基本过程。 3．基于框架的推理控制 这种推理方式是以框架推理为主导，规则推理为核心，其他推理为辅的复合型推理模型， 如图4-5所示. 推理系统在工艺决策过程的控制下，驱动框架推理对每个框架进行识别和处理，并根据if-needed侧面随时调用规则推理和辅助推理，完成工艺设计及工艺决策等相关任务，生成零件的加工工艺信息链 如图4-6所示. 4.3 工序决策 1．零件信息的分析与理解 要对零件信息进行分析与理解，也就是对零件切削表面进行识别，包括对其几何形状、尺寸公差、结构工艺性、技术要求等信息的分析研究。 基于特征的产品建模技术的发展为零件工艺信息的计算机描述及处理提供了有效的途径。在特征与零件切削表面之间可以建立内在的联系，“形面要素”、“形体要素”、“加工特征”等实质上均可看作是对零件切削表面自身的信息以及各表面之间的组织关系的一种表达。 2．各切削表面加工方法的选择 加工方法选择实际上是将零件信息与企业的资源进行匹配的过程。同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度会有所不同。 表4-2表示了对于孔这样一种典型切削表面来说，各种加工方法可达到的精度（IT）及表面粗糙度（Ra）。 图4-7是外旋转表面加工链网络图. 图4-8是孔加工链网络图. 它们是选择典型加工方法的一种表达方法，从加工链网络图中可以看出达到同一加工要求可以有不同的加工链。 3．编排合理的加工顺序 （1）基准的选择 （2）主要加工表面的安排 （3）热处理工序与辅助工序的安排 4．选择加工机床和相关的工艺装备 加工机床的选择，对工序的加工质量、生产率和经济性都有很大影响。在进行机床选择时，一般调出CAPP系统内预先建立的机床数据库，它提供机床规格及平均经济加工精度信息，使其与零件所选择的加工方法信息相比较，然后做出决策 .工艺装备（刀具、夹具、量具）的选择与机床的选择有些类似。 4.4 工艺尺寸确定 工艺尺寸确定包括了加工余量的选择、工序间尺寸和公差的确定等内容。从机械制造工艺学的角度来看，加工余量值及工序间尺寸公差值对于机械加工的质量、生产率、成本均会产生影响，而且三者间还会互相影响。 1．加工余量的选择 2．工序间尺寸的计算 * * 尚辅网 第4章 工艺决策技术 尚辅网 主要内容 4.1 判定表与判定树 4.2 工艺决策及推理机 4.3 工序决策 4.4 工艺尺寸确定 尚辅网 4.1 判定表与判定树 尚辅网 本身精度要求低（E1） 本身精度要求高（E2） 位置精度要求低（E3） 钻孔（A1） 钻-铰（A2） 钻-镗（A3） 孔 图4-1 判定树示例 判定表与判定树是传统的表达和实现逻辑决策的工具。现以选择孔加工方法的决策逻辑为例， 尚辅网 √ 镗 孔 √ 铰 孔 √ √ √ 钻 孔 T 位置精度要求高 T 位置精度要求低 T T 本身精度要求高 T 本身精度要求低 T T T 孔 表4-1 判定表示例 尚辅网 F T T T T F F F START E1 E2 E3 E4 A1 A2 A3 END END END 图4-2 判定树对应的流程框图 尚辅网 尚辅网 图4-3 工艺设计决策过程 尚辅网 尚辅网 工艺设计 零件特征识别 工艺流程确定 加工方法选择 加工阶段分组 机床、工夹量具确定 定位基准选择 加工次序设计 工序内容设计 零 件 信 息 库 工 艺 知