施工技术交底记录(清水混凝土).docVIP

施工技术交底记录 施管表5 2013年8月29日 工程名称 金茂梅溪湖一期项目景观工程 分部工程 砼工程 分项工程名称 砼施工 交底内容： 交底执行标准名称及编号：GB50204—2002 3、交底内容摘要： 由于砼工程的难点在于如何保证整条柱子的平整度、垂直度、阴阳角的顺直度以及梁柱交接处如何保证表面质量、砼表面气泡如何消除、砼色泽是否均匀一致。工程质量要达到以下质量要求：（1）轴线通直，尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 1）、其施工流程如下： 测量放样——钢筋安装——钢筋调整——加垫块 模板检查——模板试拼装——模板编号——模板清理?? 工作面清理——模板拼装——模板补缝——模板加固——测量检查——模板调整——测量检查——浇捣砼——模板拆除——砼表面质量——循环进入下一工序施工 2）、钢筋工程 　　要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面： 2.1　严格控制钢筋的配料尺寸 　　要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检，不合格者责令返工并予处罚，直至符合设计要求。钢筋接头和绑扎　　绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制；?关模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，关模后检查钢筋是否碰到模板； （3）、模板工程3.1模板拼缝???????模板拼缝要求严密，拼板前，夹缝打玻璃胶，背部贴双面胶，在模阴角处加设通长止水橡胶条，防止因拼缝不严密造成混凝土浆液外溢。钉眼问题????????板面与木枋的沉头木螺丝连接，若采用正面木螺钉，应沉入板面1mm?左右，上用腻子补平，但混凝土表面仍可见钉头痕迹；若采用背面木螺钉即反钉方法，应保证钉头控制在面板下2?mm??左右，其效果比采用正面木螺钉理想。3.3　模板的安装、拆除和维修 　　为取得清水混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。 4）、混凝土工程 ????4.1　混凝土配制 　　清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 ????4.2　混凝土浇捣 混凝土浇筑主要采用进仓。混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。浇筑施工缝时，先前浇筑的混凝土面要剔凿到露出石子(含保护层浮浆)，钢筋上水泥浆要清除，混凝土结合面要清扫干净；墙柱模板就位后，在底部做5?cm?厚12.?5?的水泥砂浆，以确保底部角线顺直，避免出现烂根现象；?混凝土应分层浇筑，分层高度不得超过00?mm?，现场以00?mm进行控制，做00?mm间隔的标尺杆，振动棒间距不得大于500?mm。浇筑完第一层500?mm高的高混凝土时，混凝土振动棒应插至先前浇筑的混凝土面，振动间距应减小；楼板浇筑时，用水准仪抄平，严格控制顶面标高，以确保板面平整度；?混凝土浇至顶面标高时应检查浮浆的深度，并应赶走浮浆，确保浮浆深度?20?mm。为保证混凝土密实和减少表面气泡，砼每层分两次振动，每次振捣时间控制在30秒，表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。遇有梁柱节点或钢筋较密时，，振捣棒移动间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒