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CA砂浆灌注前灌注中的性能要求.doc
2. 规范、标准及原理
2.13 CA砂浆灌注前、灌注中的性能要求、控制指标、检查方法
a)CA砂浆使用的材料如下所示。
1) 水泥使用的是JIS R521095%2.5㎜1.4~.8的范围以内。因为潮湿的砂水分不平均,控制流动速度比较困难,所以要使用干燥砂。而且绝对不能使用海砂。
4) 铝粉的要求是使用以JIS K5906 第2种规格为标准的铝粉。
5) 注入袋使用的是聚酯无纺布,其材质以及形状等如2.10a)所示。
〔说 明〕
使用含有油、酸、硫酸盐、糖分、气泡废液、腐烂物质等的水,会妨碍水泥的凝结、硬化,所以在使用混有工厂废水、城市排水等河流水以及积水时,有必要进行试验来判定是否可以使用。一般情况下,必须对有害物的有害量进行试验。因此,在对水的性质存有疑虑时,可将使用这种水的砂浆与使用清洁水的CA砂浆进行强度比较以决定可否使用。
b)CA砂浆的灌注如下所示。
1) 消除路基混凝土上面的积水、粉尘等对施工的结果会造成不良影响的现象。
2) 注入袋在CA砂浆填充之后铺设到能对轨道板全面支撑的规定位置。另外,在铺设时要将皱褶抻平。
3) 为使灌注时CA沙浆的温度达到5℃~40℃,要对使用材料的温度进行管理。
4) CA砂浆在临灌注之前,每1批均需按照稠度试验法测定流动速度,如果不在规定的范围之内就不能开始灌注。
5) 实施CA砂浆灌注时,应以外部气温在5℃~35℃的范围内进行为原则,如果不得以要在这个温度范围以外进行施工时,则应采取特别的措施以使CA砂浆的温度能达到5~40℃的范围。
6) CA砂浆的灌注是采取逐个注入袋的方式连续进行灌注。要充分填充以使轨道板下面不会产生空隙。另外,还要注意轨道板是否有浮翘现象。
7) 灌注后,需要确认CA砂浆凝固的情况,同时为了防止灌注不足要将浇口部分的CA砂浆挤进去,如果发生灌注不足,则要进行后推式灌注。
8) 注入袋从轨道板两端的出入量标准按照轨道板支撑的范围来执行。
9) 每当施工作业临时中断时,均要清洗搅拌机等设备。
10) 实施CA砂浆灌注时,要将乙烯树脂等覆盖在轨道板的上面,尽量防止轨道板等的污损。另外,在出现污损的情况时,要迅速进行除污、清扫。
11) 雨天时不得进行灌注作业。另外,在作业之中遇到降雨的情况时,要迅速用苫布进行覆盖,不能让雨水直接接触到注入袋。
〔说 明〕
1.采用注入袋工艺进行CA砂浆的灌注,是指将注入袋插入到轨道板之下,从浇口进行CA砂浆灌注的工艺。
2.为了确保即使在严寒地区或酷暑地区进行施工也能有一样的质量,对CA砂浆的灌注温度进行了规定,明确了各种材料的保温、冷却等的温度管理方法。
3.按批次每批在临灌注之前均要进行流动试验,是CA砂浆质量管理上的重要事项。提交流动速度的测定记录也是同样的目的。
4.当外部气温不在5~35℃的范围之内而要施工时,为确保质量能保持均衡,必须要采取保温、冷却等措施。因此,为了让人们能给予高度的注意和重视,所以对使用仪器的功能以及方法进行了明示。
〔施工上的注意事项〕
1. 即使是已经调整过的轨道板,也可能会在调整后出现偏位等情况,所以要进行充分的检查。检查时,可通过目测以及使用曲尺等手段,对支撑棒是否是三点支撑、相邻轨道板之间的高低、走向是否有误差进行确认。
2. 根据温度或配合条件的不同,CA砂浆的流动性在经时变化上会有一定的差异。但是一般情况下,经过40~50分钟之后就会失去流动性,所以要在此之前进行灌注。
3. 灌注不充分是造成轨道板下面与CA砂浆上面之间产生空隙的原因。特别是在梯度以及曲线存在的区间要进行仔细的灌注。
4. 如果砂浆在静止状态下放置,会变成类似凝结的状态,所以搅拌后的CA砂浆在灌注完成之前要以低速(40~60rpm)进行搅拌。
5. 用专用的乙烯树脂带等将CA砂浆灌注之后的浇口绑上,并利用板子等将其竖立起来。
6.搅拌机的清洗,原则上应在当天灌注完成之后立刻进行清洗。
c) CA砂浆的试验及记录
1).在CA砂浆灌注过程中,每个搅拌批次均按照表2.13-1所示进行测定。
(甲) 稠度试验()
配合类别
流动速度
(通过J10)
()
(%) 泛浆率
(%) 空气量
(%) 18~26 1~3 0 8~12 16~28 1~3 0 8~12 (乙)硬化之后的CA砂浆的压缩强度在28天材龄时应达到1.8N/㎜2.13-2所示。
表2.13-2
类别 试 验 项 目 实施时间以及频率 细骨材 表 面 水 量 上午、下午各一次 C
A
砂
浆 搅拌好的温度 即将灌注() 流动速度 〃 〃 () 泛 浆 在第一次灌注时 膨 胀 率 〃 〃 〃 17天、28天 ※ 对于细骨材的表面水,在使用天然砂的情况
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