蒸馏实验设计书.docVIP

第七组：赖家雄、潘健成、赖树敏、许晗、田裕昌 精馏实验设计报告书 一、实验目的 了解精馏的实验装置的结构与其操作用法； 充分利用已学知识，对精馏过程多实验方案进行设计，并进行实验验证，得出实验结论，以掌握实验研究的方法； 学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响； 学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素； 主要研究不同回流比对精馏的影响，并与全塔效率对比分析； 熟练采用酒精计、阿贝折射仪测定产品浓度的方法； 二、实验内容 1. 研究在全回流条件下，开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。 2. 测定精馏塔在全回流条件下稳定操作时塔内温度和浓度沿塔高的分布，研究其分布情况及规律。 3. 测定精馏塔在全回流时全塔理论塔板数、总板效率。 4. 测定精馏塔在某一回流比时全塔理论塔板数、总板效率。 5. 测定在部分回流时总板效率随进料流量的变化情况。 6. 测定在回流时总板效率随的变化情况。………………………① W为乙醇的质量分率，nD为折射仪读书。阿贝折射仪测定待测溶液折射率，由乙醇与正丙醇混合液“浓度—折射率”关系式推测其质量浓度。 （三）乙醇与正丙醇混合液的汽液平衡数据已知，根据精馏塔的原料液组成、进料热状况、操作回流比及塔顶馏出物组成、塔底釜液组成，可以求出该塔的理论板数NT ，按照以下公式得到总板效率ET ……………………② ET——总板效率；NT——理论板数；NP——实际塔板数； q= ………………………③ 式中tr— 进料温度，℃； Tb— 进料泡点温度，℃； Cpm—进料液体在平均温度（tr+tb）/2 下的比热，KJ/（kmol*℃）； rm— 进料液体在其组成和泡点温度下的汽化热，KJ/ kmol； Cpm=Cp1 M1x1+ Cp2M2x2 ，KJ/（kmol*℃） …………………④ rm=r1M1x1+ r2M2x2，KJ/ kmol …………………⑤ 式中Cp1，Cp2-分别是纯组分1和纯组分2在平均温度下的比热，KJ/（kmol*℃） r1，r2—分别是纯组分1和纯组分2在泡点温度下的汽化热，KJ/kg； M1,M2—分别是纯组分1和纯组分2的摩尔质量，kg/kmol； x1，x2—分别是纯组分1和纯组分2在进料中的摩尔分率。 四、实验装置： 精馏塔数据采集和过程控制实验装置（天津大学化工基础实验中心） 本装置主要包括精馏设备和仪表柜两部分。 实验装置部件说明：1-原料罐进料口;2-原料罐;3-进料泵回流阀;4-进料泵;5-电加热 器;6-釜料放空阀;7-塔釜产品罐放空阀;8-釜产品储罐;9-塔釜;10-流量计;11-顶产品罐放空阀;12-顶产品;13-塔板；14-塔身；15-降液管;16-塔顶取样口;17-观察段;18-线 圈;19-冷凝器20-塔釜取样口。 1、实验装置的主要尺寸如下： 名称 直径(mm) 高度(mm) 板间距(mm) 板数（块） 板型孔径(mm) 降液管(mm) 材质 塔体 Φ80*4 1500 100 9 筛板2.5 Φ10*1.5 紫铜 塔釜 Φ133*2 500 不锈钢 塔顶冷凝器 Φ89*1.5 380 不锈钢 塔釜冷凝器 Φ45*2 240 不锈钢 2、实验物系：乙醇-正丙醇物系 汽液平衡关系： 见附表。 原料液浓度： 乙醇质量百分数约为15～25％。 浓度分析用阿贝折光仪。 对30℃ 下质量分率与阿贝折光仪读数之间关系也可按下列回归式计算： ?????????????????? Ｗ＝58.844116－42.61325 nD 其中Ｗ为乙醇的质量分率， nD为折光仪读数 (折光指数)。 附表一：乙醇-正丙醇汽液平衡关系 X/摩尔分率 0 0.126 0.188 0.210 0.358 0.461 0.546 0.600 0.663 0.884 1.000 Y/摩尔分率 0 0.240 0.318 0.349 0.550 0.650 0.711 0.760 0.799 0.914 1.000 五、实验操作步骤 （一）、全回流操作时，在原料贮罐中配置乙醇含量15%～25%（以摩尔分数）左右的乙醇—正丙醇料液，启动进料泵，向塔中供料至塔釜液面达250～300mm。 （二）、启动塔釜加热及塔身伴热，观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的气液接触状况（观察视镜）发现塔板上有料液时，打开塔顶冷凝器的冷却水控制阀。 （三）、测定全回流情况下的单板效率及全塔效率，在一定回流量下，全回流一段时间，待该塔操作参数稳定后，即可在原料、塔顶、塔底及相邻两块塔板上取样，用阿贝折光仪进行分析，测取数据，重复3次，并记录各操作参数，即第一号板到第九号板、塔顶和塔釜的温度。 （四）、做完全回流实验后