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第4单元 电子产品制作的焊接技能 第一部分 任 务 导 入 ? 电子产品印制电路板上元器件引脚的数量,根据产品的不同而不一样,有的焊点多,有的焊点少。 ? 但无论焊点的多少,对每一个焊点的焊接质量要求是一样的,都必须要保证焊接点的可靠性、美观性。 ? 通常,电子产品生产厂家进行大规模生产时,多采用专用设备来对印制电路板上元器件引脚的焊点进行焊接,如采用波峰焊接、回流焊等。 ? 但对于业余制作或进行电子产品试制或批量很小的生产,往往采用手工焊接方式。 ? 手工焊接方式大多采用电烙铁来对每一个焊点进行焊接,电烙铁在手工焊接中担任加热焊区被焊金属、熔化焊料和调节焊料用量等多重任务。 ?因此,焊接质量的保证全靠人工进行控制,这就要求焊接人员必须具有熟练的焊接技术。 ? 如果焊接不好,往往会使制作的电子产品质量不可靠,甚至会使制作失败,严重时还会损坏印制电路板上的铜箔引线或有关电子元器件等。 第二部分 相 关 知 识 4.1 焊料的选用 4.1.1 焊料的类型及特点 1.锡焊工艺中所用的焊料焊锡成分 ? 在锡焊工艺中所用的焊料焊锡,一般是用锡(Sn)与低熔点金属铅(Pb)混合后得到的。 ? 为了提高焊锡的理化性能,有的焊锡中还掺入少量的锑(Sb)、银(Ag)、铋(Bi)等金属,这些微量金属对焊料的性能影响较大。 ① 在锡、铅焊料中加入少量的锑,由于锑可以增加强度,故加入少量的锑以后,可以防止低温下“锡疫”现象的发生。 ② 在锡、铅焊料中加入少量的银,由于银可以增加导电率,改善焊接性能,故加入少量的银以后,可以防止银蜡在焊接时的溶解,尤其适用于陶瓷器件有银层处的焊接、高档音响产品的电路以及各种镀银件的焊接。 ③ 在锡、铅焊料中加入少量的铋、镉、铟等金属,可以降低焊料的熔融温度,由此可以得到低熔点的焊料。 ? 不过,熔点过低会降低焊料的机械性能。 2.常用焊料的特点 ? 常用的焊料大多采用成分为63%的锡与37%的铅混合而成,这种焊料的熔点约为183℃,其在熔化或凝固时不经过半熔融状态,容易得到性能优良的焊点,故特别适合作为焊料使用,一般称其为共晶焊料。 ? 从锡、铅的特点来看,锡铅焊料中的含锡量越高,焊接时焊锡的浸润性越强;锡铅焊料中的含铅量越高,焊接后焊点的表面耐腐蚀性能越好。 ? 市售的低熔点焊锡丝较适合电子产品制作时使用。 ? 市面上出售的松香夹心的焊锡丝有粗细不同的多种规格,可根据实际情况选用。 ? 例如,焊接较粗的元器件引脚时,可选择常见的??2.5mm焊锡丝;在焊接集成电路或小功率三极管时可选用??1.5mm以下的焊锡丝。 ? 在要求不是太高的场合,用户也可自己配制焊料,即将10%的铅与90%的锡混在一起,放在火炉上加热使其熔化均匀混合后即可使用。 4.1.2 焊料及其熔点 ? 为了满足环保要求,无铅焊料已经在工业生产中被大量采用。 ? 采用电烙铁进行手工焊接时,由于焊接件的大小、电烙铁功率以及类型的不同、焊锡丝和线径的不同,手工焊接的温度应为焊料的熔点加上150℃左右。 ? 不同类型的焊料及其熔点、电烙铁头部的温度、波峰焊接温度对照表如表4-1所示,供使用时参考。 4.2 焊剂的选用 4.2.1 焊剂的作用 ? 在进行焊接时,焊剂一般都先于焊料熔化,并很快就会流浸、覆盖在焊料与被焊接金属的表面,由此可以隔离空气,防止金属表面氧化,降低焊料本身以及被焊金属的表面张力,增加焊料润湿能力的作用。 ? 另外,助焊剂可以在焊接的高温下,与焊锡及被焊金属表面的氧化膜进行反应,使其熔解,还原出纯净的金属表面来,这时液态焊料的表面才得以体现它的表面张力和润湿性能,金属间的扩散才得以进行。 4.2.2 焊剂的类型 1.有机焊剂 ? 有机焊剂又分为松香基与非松香基两大类。 ? 在电子产品制作中主要使用以松香为主的有机焊剂。 ? 松香是一种天然的树脂,在常温下呈浅黄色或棕红色,是一种透明玻璃状固体。 ? 松香的主要成分是松香酸,其在74℃时就可熔解且呈现出活性,随着温度的升高,作为酸开始起作用,使参考焊接的各金属表面的氧化物还原、熔解,从而起到了助焊的作用。 2.无机助焊剂的特点 ? 无机助焊剂采用天然的松香,经过特殊的化学反应,除去天然树脂中的杂质与不良物体后,通过与多种高纯度的焊锡材料进行混合反应而得到的。 ? 其最大的特点是具有快干、焊点光滑、结构饱满、无腐蚀性、焊接性能好、稳定安全等。 4.2.3 需要说明的问题 ? 常用的助焊剂除了松香类之外,还有焊锡膏、盐酸等。 ? 由于焊锡膏、盐酸对印制电路板和烙铁头有极大的腐蚀性,在焊接过程中还会产生较难闻的气味,这类助焊剂将元器件焊接好后,如不及时将残余的助焊剂清理干净,过一段时间后,印制电路板必将被腐蚀而损坏
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