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配制过滤系统及灌封机清洁再验证资料
(七车间)
山东齐都药业有限公司
二 〇 〇八 年
配制过滤系统及灌封机
清 洁 验 证 方 案
编号:QJ·G·2008·01·FA
起草(七车间): 年 月 日
审核(生产部): 年 月 日
审核(质量部): 年 月 日
审核(总工办): 年 月 日
批准(总工程师): 年 月 日
目 录
1、概述……………………………………………………………..4
2、验证目的………………………………………………………..4
3、验证小组成员及职责…………………………………………..4
4、验证实施……………………………………………….……….4.
5、验证偏差分析…………………………………………………..5
6、验证所需仪器…………………………………………….…….6
7、验证相关文件及规程…………………………………………..6
8、验证结论 ………………………………………………………6
七车间配制过滤系统及灌装机清洁再验证方案
1、概述
本车间的配制过滤系统是由两套独立的配制过滤系统组成:浓配罐(只用1#罐)内药液用药液泵经浓配脱炭过滤器打入稀配罐后,再由药液泵循环经脱炭过滤器到终端过滤器(经聚丙烯、聚醚砜滤器二级过滤)后经循环管线输送至灌封系统,配制过滤系统及灌封机均具有在线清洗装置。
2、验证目的和范围
为了确认按照《配制过滤系统清洁规程》及《全自动制袋灌封系统清洁规程》在换批或换品种进行清洁后,化学残留符合限度标准,不会产生交叉污染,符合GMP的要求,能够保证药品的质量,同时也进一步完善清洁规程,特进行本次验证。替硝唑微溶于水,其溶解度较葡萄糖,氯化钠低,较难清洁,所以本次清洁验证以模拟替硝唑注射液的生产进行。
3、验证小组人员及职责
3.1小组成员
验证组织 姓 名 部 门 职 务 验证组组长 李 洁 总工办 主 任 验
证
组
成
员 陈鸣远 生产部 部长 周剑锋 质量部 副部长 程春萍 质检中心 主任 殷广强 七车间 主 任 范立柱 七车间 工艺副主任 3.2职责与分工
车 间:负责验证方案、报告的起草和按验证方案实施。
生产部:(1)负责验证方案、报告的审核。
(2)负责对验证用仪器、仪表的校验工作。
质检中心:负责验证检验项目的检测并及时出具检验报告书。
总工办:(1)负责验证方案、报告的审核。
(2)负责验证小组的培训。
(3)负责验证工作的指导。
质量部:负责验证方案、报告的审核。
总工程师:负责验证方案、报告的最终审批。
3.3验证前,验证小组人员应接受培训,明确自己的职责。
4、验证实施
4.1对配制过滤系统2007年的清洁规程执行情况情况进行汇总,写出汇总报告。如果各项指标合格,则进行系统的性能验证。
4.2验证前的准备工作将与验证有关的所有仪器、仪表、计量器经过校验或校验在有效期内,并确定其准确度、精密度、选择性符合验证的使用要求。
4.2清洁、消毒的实施
4.2.1车间以生产替硝唑注射液为清洁验证的参照产品。生产结束,岗位操作人员按《配制过滤系统清洁规程》、《RZSY100/500-4型、RSY-2-2500型制袋灌封机清洁规程》对设备及其管道进行清洁,并做好记录。
4.2.2清洁标准
清洁标准:目视设备表面无污迹,配制过滤系统及灌封机清洁后各项检测指标符合要求。
4.2.3清洁验证周期的拟定:以生产替硝唑注射液为参照产品。
4.2.3.1更换品种时(减少有效成分)清洁,验证 3次。
4.3取样:
4.3.1取样前的准备工作
4.3.1.1取样容器按照《抽样管理标准》中的规定进行清洗、消毒。
4.3.1.2准备适量75%乙醇溶液、培养基及检验用的适当试剂、样品标识用标签等。
4.3.2取样方法
4.3.2.1淋洗水取样
4.3.2.1.1取样用容器按照《抽样管理标准》中“5.2.2”及“5.2.3”的规定清洗、灭菌。淋洗水取样口:1#浓配罐底取样口、1#稀配罐底取样口,2#稀配罐底取样口,1#、2#终端过滤取样口,1号灌封机灌装机的CIP出口以及2号灌装机灌装机的CIP出口。
4.3.2.1.2检测项目:淋洗水的pH值、电导率、可见异物、不溶性微粒。
4.3.2.2擦拭取样
4.3.2.2.1擦拭取样点
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